还剩5页未读,继续阅读
文本内容:
主体工程项目施工方法及技术措施1施工测量⑴建筑物定位根据规划局提供的红线定位图进行工程测量定位⑵依据规划图给定的绝对高程点布设高程控制网⑶基础施工时,采用外控法对建筑物轴线进行控制⑷主体放线采用垂准仪内控法2主体框架结构施工本方案确定,楼层的混凝土浇筑桩、梁板分一次浇灌因此,结构施工中必须处理好模板支撑技术,以确保结构工程的优良等级施工顺序
2.1模板工程概述本工程模板施工中采用一批新材料、新工艺、新工法新材料碗扣顶架、螺旋顶头、高强螺杆、蝴蝶扣、步步紧、钢筋直螺纹套筒新工艺柱墙根部设置“控位”钢筋;柱、墙、梁模内放置带钢筋砂浆条;止水螺杆在模板内侧两端放置40X40模板方块;模板支设采取梁一板一柱模的先后顺序;采取“折断”方式切断止水螺杆;楼梯模板采用全封闭的方式支设,混凝土从梯间墙新流进平台及梯段;外墙碎大模下部采用预埋螺杆托住模板,后用钢管加固,称为锁脚螺杆;飘窗飘板预留凸槽;
9、碗扣架支撑体系如图模板
2.
1.1材料准备板面915mmX1830mm,18mni厚胶合板方条50mmX100mm烘干进口杉木,各种长度型号支撑体系648焊接钢管碗扣架,连杆用同型号钢管顶托@32三级钢,带球墨铸铁螺帽螺杆螺杆614IH级钢高强宽纹螺杆夹板压条648外架用焊接钢管螺杆卡头III级钢蝴蝶扣梁卡球墨铸铁卡扣柱墙梁内控条带钢筋砂浆条板缝填堵材料硅酮玻璃胶
2.
1.2施工作业应具备的条件模板工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱、梁板、剪力墙按图纸进行组合配模,并进行编号堆放,支模时按编号进行铺设
(一)墙柱模板安装
①柱模板安装前,先进行柱轴线复核,柱轴线经复核正确无误后,弹出柱模内边框线,然后在边框线钻浅孔埋设柱模定位短钢筋
②检查柱筋保护层完好后立起三向柱模,最后封上另一向柱模板柱筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、脱落,当有移位、脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复,未经修复,不得封死模板
③柱模底部必须留设清扫口,清扫口应能满足柱脚杂物清除,不留死角,该孔在碎浇灌前经检查无垃圾杂物及积水后封闭如有损坏就及时修理,待清理和检查完毕按编号堆放,以便下一施工段流水使用
④安装柱模时宜先立同轴两端之柱模,然后拉统线逐一立放中间柱模,并在另一向吊线锤纠正垂直度后逐一固定
⑤设置柱箍柱箍的规格、尺寸、间距、材料应符合模板设计对柱箍的要求,柱箍连接部位要牢固可靠,柱箍间距一般宜下部紧密,往上逐渐加大
⑥柱模立好后,应在适当位置设置剪刀撑,剪刀撑设置数量应能确保柱模侧向稳定
⑦模板要清理干净,支模前要刷脱模剂,封闭前应清除杂物,拆模后应及时进行清理和检查,
⑧模板支撑完后,对板缝进行检查,对柱根部用水泥砂浆进行封堵
⑨墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点根据规范,当采用{计算数据}时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为{计算数据}kN/m2;
(二)梁模板安装
①顺序支设碗扣立架一水平连接碗水平杆一支设托钢管一装活动顶托一安装底模一调整梁底设两根全长50X100方条
②安装侧模板梁侧模板应紧顶柱模板安装,交接部分应方直,不留缺角,侧模下沿应能盖住梁底模,侧模上沿应平直,侧模上沿与楼板模连接处应密实,局部破损的梁侧模必须先修复然后安装;小跨度的侧模板宜整块制作,长跨度梁侧模应分段预制,分块吊装,拼装时拼接缝必须密实,装上后两端拉通线,检查上□平直度及侧板垂直度,符合要求后设置斜杆和水平肋进行固定梁侧模两侧各加一根50X100杨木以备梁卡紧固
③梁模的支撑应符合模板设计的要求
④当梁跨度24米时,梁模板中部应起拱当设计无规定时,起拱高度为梁全跨度的1%3%,预留洞处应预留木盒子,并做好加固处理〜
⑤在安装梁底钢管支撑架时,为增强钢管支撑架的安全性,在主龙骨与立杆交叉处再顶一个扣件
⑥钢管支撑架扣件螺栓拧紧应使用力矩扳手,扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N,m,且不应大于65N,m在扣件螺栓拧紧扭力矩达65N,m时,不o得发生破坏
(三)板模板安装
①安装时应先布置支撑,支撑之间设纵、横向水平杆,离地200mni高设一道扫地杆,再在扫地杆
1.55m高处设一道纵、横向水平杆,然后在支撑定出大楞标高,安装大楞,再在大楞上布小楞,然后铺设底模板顶板模板各种材料、规格、间距等应符合模板设计的要求
②采用钢管脚手架,先搭设好支模梁,立杆间距应符合设计要求,钢管大楞面标高应等于楼底标高减去底模与小楞的高度
③模板安装好后应对支架系统进行检查加固,在支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,并布全纵、横向水平杆,确保支架系统的稳定
④模板钢管支架搭设要严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200K J84-2001(2002年版)执行
2.2钢筋工程
①板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制,以确保钢筋保护层
②设计要求焊接的部位,除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外,应由持有上岗证的专业焊工进行操作
③本工程钢筋III级钢采用机械连接套筒叁C22,C16C20采用机械连〜接焊接B8C14采用绑扎搭接〜
④筋绑扎完毕后,必须由工地先进行自检,在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后,再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位),并及时填写隐蔽工程记录
2.3混凝土工程⑴本工程采用预拌混凝土,输送采用臂泵输送严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验施工中不得任意更改混凝土配合比⑵柱与砖砌体的连接部位,确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量⑶工程於浇灌应连续作业一般情况下不得再留施工缝,确要留时,必须征得监理同意,并采取可靠措施,但在悬挑部位不得留施工缝因此,每次浇灌碎前,应充分作好施工准备工作⑷为了确保结构的整体性,混凝土浇筑一次浇筑完毕灌柱碎时,碎塌落高度不得大于2m,超过时应用串筒或溜槽,以防止石、浆分离⑸震捣采用插入式或平板震动器,对钢筋密集处采用
①30震动棒或钢纤手工震捣,以确保震捣密实⑹混凝土浇灌作业前,严格按规范要求进行隐蔽工程验收,所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误先由工地质安员自检合格后,再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收合格后方可浇灌混凝土⑺浇灌前,应由专人洒水湿润模板,不得干模浇碎⑻为了防止混凝土柱烂根现象发生,混凝土柱浇灌时,应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆⑼混凝土的找平及养护
①楼地面混凝土浇筑前,在柱筋等处弹出标高控制线,并在楼板面留设
①6钢筋标点,间距为3米X3米,用平板振动器振捣后,用3米双人刮尺按控制标高刮平,并使用一台水准仪跟班复测整平;然后用长把拖抹平,保证混凝土面的平整,以便下道工序施工
②碎找平工序为碎摊平一振动一按水平标高刨平一吸水一用3米尺刮平一磨平机挫平一人工用木抹子挫平
③混凝土应在浇筑完毕后,必须保证24h的候干期,在此期间除允许施工放线外,不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具,不得绑扎钢筋,不得从事一切可能影响楼板稳定的工作
④继续养护⑩按规范要求作好碎试压件,每层碎浇楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护,7d内必须充分淋水保养,814d内每天淋水不少于〜2次,1529d内仍然继灌作业时由专人负责,随机做碎试压件,每个作业班〜组留置三组试件,碎强度等级不同时,应分别做每个等级不少于三组
2.4砌体工程技术要求主要为1材料砌体的强度等级必须符合设计要求,进入现场必须有出厂合格证及试验单水泥采用
32.5R普通硅酸盐水泥,进入现场必须有出厂合格证及试验单砂采用中砂,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不得大于5%石灰膏熟化时间不得少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏2砌体施工前,应按设计要求做好放线工作,以确保墙体位置的准确3砌块堆放应平整清洁,不积水,不被油污等污染,堆放高度不宜超过
1.6m4砌体在砌筑前一天应浇水湿润,含水率宜为5%8%,不得即时浇水淋〜破,即时使用砌筑5砌筑砂浆应按施工验收规范的要求,由现场先作试配、试模,经试压合格后方可正式投料进行砂浆搅拌,供料6在所有内墙阳角及门边处用1:2水泥砂浆做护角2000高7厨厕卫生间墙体最下一皮砖,必须用不低于M5的砌筑砂浆砌筑,并作防水处理8墙体的砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、均匀密实,严禁先干砌后灌浆,混凝土柱预留拉结筋与墙的拉结均应符合施工验收规范的要求,不得出现通缝等现象9不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌10墙体每天的砌筑高度严格控制在
1.50m以内11墙体顶部斜砖应在下部墙体砌筑五天后再砌筑,必须逐块敲紧砌实,砂浆饱满12门顶过梁、墙柱拉结筋的设置必须按结构总说明实施13墙体抹灰在砌体完工七天后进行,且在砌体工程质量合格后方可施工
2.5脚手架工程本工程的外脚手架为主体施工及装修使用,采用落地式钢管脚手架本工程地上5层,外脚手架搭设总高度为
19.8米脚手架内挂绿色密目网,底板采用竹笆,并设踢脚板,脚手架的纵距、横距和步距、搭接应符合“建筑施工安全检查评分标准”,脚手外围张2000目密目绿网,将网固定在脚手架外立杆内侧,施工处铺设不少于3步底笆,并设置不低于180mm的踢脚板外脚手架立杆间距最大不得超过1500miii,大横杆间距不得大于1800mm,小横杆不得大于1500mm,接头错开用扣件连接,脚手架铺设宽度不得大于1200mm,离墙不得大于350mm里脚手架铺宽不得小于1200mm,支架间距不得大于1500mm,最大高度大于外墙面200mm,拆除时按从上而下的顺序楼层内砌筑、粉刷采用高凳,顶板模支撑时搭设满堂脚手,脚手架具体方案见施工专项方案。