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文本内容:
遥控浮球阀技术要求
一、遵循标准CJ/T219-2017《水力控制阀》GB/T
17241.6-2008XG1-2011《整体铸铁法兰》第1号修改单GB/T
17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T12220-2015《工业阀门标志》GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》GB/T12225-2018《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T12227-2005《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB/T12229-2005《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T12230-2005《通用阀门不锈钢铸件技术条件》CJ/T256-2016《分体先导式减压稳压阀》GB/T21873-2008《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T
3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T1220-2007《不锈钢棒》GB/T
1239.2-2009《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分压缩弹簧》GB/T23935-2009《圆柱螺旋弹簧设计计算》GB/T
8923.『2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T9286-2021《色漆和清漆划格试验》GB/T9124-2019《钢制管法兰》GB/T26640-2011《阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》JB/T7928-2014《工业阀门供货要求》GB/T9969-2008《工业产品使用说明书总则》
二、技术要求本标准适用于公称尺寸DN50-DN1000,最大允许工作压力不大于4MPa,温度为0℃-80℃,工作介质为清水的生产、生活及消防等给水系统用遥控浮球阀
1.材料阀体、阀盖、阀轴、阀座等主要零件材料应符合下表的规定,也可选用机械性能相当或高于下表材料性能的其他材料材料零件名称名称牌号标准球墨铸铁、QT450-10QT500-7GB/T12227阀体、阀盖GB/T12229铸钢、WCB CF8GB/T12230CJ/T256GB/T膜片丁It橡胶帘布NBR+21873CJ/T256GB/T氯丁橡胶帘布CR+21873CJ/T256三元乙丙橡胶帘布EPDM+GB/T21873奥氏体不锈钢A2-70GB/T20878紧固件铝青铜ZCuA110Fe3GB/T12225碳钢级
8.8/8GB/T
3098.1GB/T2O878奥氏体不锈钢、O6CM9NilO05Crl7Ni4Cu4NbGB/T1220阀轴GB/T20878马氏体不锈钢12Crl32OCrl3GB/T1220奥氏体不锈钢CF8GB/T12230阀座铝青铜ZCu Al10Fe3GB/T12225密封件橡胶、、CR NBREPDM GB/T21873GB/T20878奥氏体不锈钢06Crl9Nil012Crl8Ni9O6Crl8NillTi GB/T
1239.2弹簧GB/T23935轴承铝青铜ZCuA110Fe3GB/T
122252.要求
2.1水力损失遥控浮球阀的主阀全开、介质流速2m/s时(流速偏差应不大于5%),水力损失应不大于
0.05MPao
2.2涂装和外观
1.
2.1所有零件表面应清洁光滑,不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷
2.
2.2铸件应经抛丸或喷砂处理,达到GB/T
8923.1—2011中规定的Sa2%表面处理等级,并在完成后4h内进行涂装
3.
2.3涂装应符合下列规定a)采用环氧树脂粉末静电喷涂时,内外表面涂装厚度应不小于250um,局部最薄点涂装厚度应不小于150um涂层附着力平均值应不低于8MPa,单点最小值应不低于6MPa;b)采用油漆喷涂时,,内外表面涂装厚度应不小于150uni涂层附着力应符合GB/T9286的规定,剥落程度应不超过2级
2.
2.4涂层固化后不应溶解于水,不应影响水质涂层硬度应符合GB/T6739的规定,不得低于HB级抗冲击应能在1kg重锤、
0.5m高自由落下,无裂纹、皱纹及剥落现象
2.
2.5涂装后外观应平整、光滑,喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺陷
2.3尺寸和连接方式
2.
3.1铸铁遥控浮球阀端面法兰应与阀体整体铸造,并应符合GB/T
17241.6和GB/T
17241.7的规定
2.
3.2钢制遥控浮球阀端面法兰应与阀体整体铸造,并应符合GB/T9124的规定
2.
3.3阀体内通过介质的流道,主阀阀座通道不应小于公称尺寸的截面积,主阀阀座喉部直径应不小于
0.9倍的公称尺寸
2.
3.4壳体壁厚强度设计许用应力,不应超过材料强度极限的1/5或屈服极限的l/3o阀体最小壁厚应符合GB/T26640的规定或按标准计算
2.
3.5基本阀结构长度应符合下表的规定,或应符合GB/T12221的规定公称尺寸DN/mm506580100125150200250300结构长度L/mm241234280360430455585790900公称尺寸DN/mm3504004505006007008009001000结构长度L/mm
9009629621076123214371750195622502.4壳体强度壳体强度应符合GB/T13927的规定
2.5密封性能
2.
5.1低压水密封试验低压水密封试验应在高压水密封试验前进行试验时,试验介质为水,试验压力为
0.05MPa,持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T13927的规定
2.
5.2高压水密封试验高压水密封试验时,试验介质为水,试验压力为
1.1倍的公称压力,持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T13927的规定
2.6动作性能要求
2.
6.1遥控浮球阀应在控制回路关闭后,液位高度达到设定值,浮球浮起,迅速将主阀关闭,且不受管路压力的影响
2.
6.2遥控浮球阀关闭时间(浮球浮起,从控制回路关闭到主阀完全关闭所需的时间)应符合下表的规定公称尺寸DN/mm50-100125-200250-300350-500600-800900-1000关闭时间t/s3-64-86-1210-2015-3030-
502.
6.3遥控浮球阀应能在最小工作压差
0.05MPa下正常启闭
2.7卫生用于生活饮用水管道时,卫生性能应符合GB/T17219的规定
2.8启闭循环次数遥控浮球阀的主阀启闭循环次数不应低于下表的规定遥控浮球阀主阀启闭循环试验后,阀门承压件任何部位不应有损坏性磨损、永久变形;密封试验时,试验介质为液体,试验压力、持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T13927的规定公称尺寸DN/mm启闭循环次数/次50-2505000300-5001000600-1000无需试验
3.试验方法遥控浮球阀水力损失、涂装和外观、尺寸和连接方式、壳体强度、密封性能、动作性能要求、卫生、启闭循环次数等试验方法可按照CJ/T219中7部分内容开展4,标志、包装
4.1遥控浮球阀的标识应符合GB/T12220的规定
4.2标志应在遥控浮球阀表面的适当位置,应牢固地标识耐锈蚀的产品标牌
4.3产品包装前应将所有内腔积水排尽
4.4遥控浮球阀每台单独包装,具防水、防尘,并应采用螺栓或其他固定件可靠地将其固定在箱内
4.5产品包装宜用箱装,包装材料能有效防止在运输过程中产品遭受损伤、遗失文件和附件情况的发生,应符合JB/T7928的规定
4.6包装箱内或随箱资料应防潮,至少应有下列资料:a)合格证;b)装箱清单;c)产品使用说明书,应符合GB/T9969的规定
三、其他
1.其他未尽事宜按照设计要求或国标、行标规定
2.质保期满足招标单位提出的要求,且不低于行业同类产品的质保年限技术管理部2023年4月27日。