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混凝土内墙、顶抹灰施工工艺完整方案范围1本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程施工准备
22.1材料及主要机具水泥号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥应有出厂证明或复试单,当
2.1出.1厂超过三3个25月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用砂中砂,平均粒径为,使用前过孔径的筛子〜不
2.1得.2含有草根等杂物
0.
350.5mm5mm石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于的
2.1筛.3过滤并贮存在沉淀池中熟化时间,常温下一般不少于3用m于m罩x面3m时m,不应少于使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和1其5d他;杂质305磨细生石灰其细度应通过孔的筛用前应用水浸泡使其
2.1充.4分熟化,其熟化时间宜为以49上00/cm23d冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥采用热空气时,应设通风设备排除湿气同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气质量标准4保证项目
4.1室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现4行.1材.1料标准的规定各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面4层.1无.2爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷基本项目
4.2表面
4.
2.1中级抹灰表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰高级抹灰表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观护角、门窗框与墙体之间缝隙护角符合施工规范的规定,表面光滑、4平.2顺.2;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确,边缘整齐、光滑;管4道.2后.3面平整分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,4横.2平.4竖直、通顺允许偏差项目,见表
4.39-4混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表9-4项次项允许偏差检验方法次()mm中高级级立面垂直用托线板检查1532m表面平整用靠尺及楔形塞尺检查2422m阴阳角垂直用托线板检查3422m阴阳角方正用方尺和楔形塞尺检44220cm查分格条(缝)平直拉小线和尺量检查53—5m成品保护5抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或5木.1板保护推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面抹灰用的大杠和铁5锹.2把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板”方止损坏其棱角拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和5口3角等要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,5不.4要随意抹死抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层5有.5足够的强度要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等
5.6应注意的质量问题6门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝
6.1门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关6振.1动.1,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责基层清理不干净或处理不当”啬面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很6快.1被.2基层(或底灰)吸收,影响粘结力应认真清理和提前浇水,砖墙可提前上天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到即为符合要求8~10mm基层偏差较大,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝应分层赶平,6每.1遍.3厚度直为o7~9mm配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基6层.1配.4制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花
6.2抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,放压光后产生起6泡.2现.1象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现6抹.2纹.2或漏压淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化6时.2间.3不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩
6.3抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门sis门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法
6.4踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等操作要加细,按规范去吊垂直,拉线找直、找方,抹完灰后,要反尺把6上.5口赶平、压光暖气槽两则上下窗口墙垛抹灰不通顺应按规范吊直找方
6.6管道后抹灰不平、不光,管根空裂等应按规范安放过墙套管,管后抹6灰.7准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服水泥面层无强度,表面不实水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强6管.8理质量记录7本工艺标准应具备以下质量记录水泥出厂证明和试验报告
7.1砂子应该有材质证明及含泥量的控制
7.2磨细生石灰粉出厂合格证
7.3胶产品合格证
7.4107质量检验评定记录
7.5纸筋:白纸筋或草纸筋使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁2净.
1、.5细腻,也可制成纸浆麻刀必须柔韧干燥,不含杂质,长度约,使用前〜2敲.1打.6松散,用石灰膏调好10~30mm45d聚乙烯酸缩甲醛即胶等
2.
1.7107主要机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径筛子、窄2手.1推.8车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰5m勺m、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、靠尺板、托线板、八字尺、厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制〜2水m平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷
5、鸡7腿m刷m、管帚、粉线包、小白线、鎏子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等作业条件:
2.2必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰2工.2程.1并弹好水平线50cm抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固连接处缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中
2.
2.213掺入少量麻刀嵌塞密实门口钉设板条或铁皮保护铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面
2.
2.3管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用水泥砂浆或2豆.2石.4混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕1,并3将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误并做好防腐、防锈处理
2.
2.5根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高2凳.2和.6架子,架子要离开墙面及墙角以利操作200~250mm,冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在以上,方可进行室内墙、顶抹灰不得在负温度和冻结的墙、
2.
2.7顶抹灰5P应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应2剔.2到.8实处,后用水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉13抹灰前用笞帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用2火.2碱.9水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净10%抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用管帚淋水或喷水湿润
2.
2.10操作工艺3工艺流程:
3.1混凝土顶板抹灰:
3.
1.1搭基玲弹线、套玲玲抹玲抹脚层方、找规中罩手处矩I I层面架理灰灰混凝土墙抹灰:
3.
1.2基层处玲吊直、套方、找好墙面冲好做好理规矩、贴灰饼筋(设置护标筋)角抹水泥玲抹玲抹中玲抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥玲窗台板底层灰踢脚板、墙裙等)灰抹墙玲养面罩护面灰顶板缝处理剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面3残.2渣和浮尘清理干净,刷掺用水量的胶水泥浆一道,紧跟抹混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应1分0%层勾抹10,7每遍厚度宜在1:
0.3:〜357mm混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆
3.3搭脚手架铺好脚手板后,约距顶板高左右
3.
3.
11.5m基层处理首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,
3.
3.2并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的毛化处理办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干然后用10水%泥细砂浆内掺用水量的胶,喷或用管帚将砂浆甩到顶上,1其甩1点要均匀,终凝后浇水养护20,%直至1水07泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止弹线、套方、找规矩根据水平线找出靠近顶板四周的平线,3作.3为.3顶板抹灰水平控制线50cm抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下,先刷胶素水泥浆一道(内3掺.3用.4水量的胶,水灰比为),10随7刷随打底;底灰采用〜水泥砂浆10(%或107混合砂浆0打.4底,0厚.5度为操作时需用力压,1:)3以便将底灰挤入顶1:板
0.细3小:3孔隙中;用软刮尺刮抹顺平5m,m用木,抹子搓平搓毛抹罩面灰待底灰约
六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用
3.
3.5水泥砂浆或水泥混合砂浆厚度为抹时先将顶面湿1:,o2润.5,然后薄薄地1刮:一
0.道3使:2其.5与底层灰抓牢,紧跟抹第5二m遍m,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面
3.4同混凝土顶板抹水泥砂浆
3.
4.1~(抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下,先刷胶素水泥浆一道内
3.
4.4107掺用水量的胶),随刷随打底;底灰采用水泥石灰膏砂10浆%打底1,07厚度为,操作时需用力压,1将:0底.5灰:1挤入顶板细小孔隙中2mm抹中层灰抹底灰后紧跟抹第二遍混合砂浆,中层灰厚度为3左.4右.5,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹1:子3:搓9平6mm抹纸筋罩面灰待第二遍灰至
六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰3分.4二.6遍成活,约厚第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再2m用m塑料抹子顺抹纹压实、压光混凝土墙面抹水泥砂浆
3.5基层处理同混凝土顶板抹水泥砂浆
3.
5.1吊直、套方、找规矩、贴灰饼根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于
3.
5.2墙面凹度较大时要分层操作用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线7mm板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据灰饼宜用水泥砂浆做成见方水平距离约为左右,〜135cm
1.
21.5m墙面冲筋(设置标筋根据灰饼用与抹灰层相同的水泥)
3.
5.313砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为左右5cm做护角根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面柱面阳角抹出水泥护角;用水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏
3.
5.413抹成小圆角也可用水泥砂浆或水泥混合砂浆做明护121:
0.3:
2.5角,其高度不应低于,每侧宽度不小于在抹水泥护角的同时,用水泥砂浆或水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及2m50mm131:1:6暄脸底子灰如门窗口边宽度小于时,也可在做水泥护角时一次完成100mm抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用豆石混凝土铺实,厚
3.
5.5度不薄于次日再刷掺用水量1:2:3的胶素水泥浆一道,紧跟着抹水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护下口要求平直,不〜
2.5cm10%107得有毛刺1:
2.523d抹底灰一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿3润.5的.6情况下先刷胶素水泥浆一道内掺用水量的胶),随(刷随打底底灰采用107水泥砂浆(或混合10砂%浆,1水07灰比为;)打底,厚度为13,每遍厚度1宜:在
0.3:3应分层分遍与所0冲.4~筋抹
0.5平,用大杠刮平找直13,m木m抹子搓平搓毛5~7mm,抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可3进.5行.7沫罩面灰工作罩面灰采用水泥砂浆或水泥混合砂浆,厚度为抹灰时先1薄薄
2.5地刮一道使其与1底:0层.3灰:2抓.5牢,紧跟抹第二遍,用大杠5~刮8平m找m直,用铁抹子压实压光抹水泥踢脚板或水泥墙裙先刷掺用水量的胶水泥素浆一3道.5,.8紧跟抹水泥砂浆底层,表面用木抹子搓10毛%,面1层0用7水泥砂浆压光,凸出1抹灰3墙面(要注意出墙厚度一致,上口1平直
2、.5光滑)5~7mm抹完灰后注意喷水养护”方止空鼓裂缝
3.
5.9混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面
3.6做法同混凝土墙面抹水泥砂浆
3.
6.1~抹底灰一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿3润.6的.6情况下,先刷胶素水泥浆一道(内掺用水量的胶),随刷随打底;底灰采用107水泥白灰膏砂浆打底,厚度1,0中%1071:3:9()级抹灰为高级为,每遍厚度宜在,应分层分遍抹,用大杠刮平7m找m直,木抹子搓11平m搓m毛5~7mm抹中层砂浆抹底灰后紧跟抹第二遍水泥混合砂浆,中层灰厚度3为.
6.7,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓1:3平:9,抹完灰后进行养护然后用托7m线m板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的条
3.
6.8抹纸筋旱面灰待中层灰约
六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(如中层灰过干时,应充分浇水湿润)罩面灰应二遍成活,厚度约
3.
6.9,最好两人同时操作,一人先o薄薄刮一遍;另一人随即抹平按2mm料抹子顺抹纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净照先上后下的顺序进行,再赴光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑冬期施工
3.7冬期施工,应采取保温措施涂抹时,砂浆的温度不宜低于最,环3境.7温.1度一般为+,最低应保持以上505℃0℃砂浆抹灰层硬化初期不得受冻做油漆墙面的抹灰砂浆,不得掺入食3盐.7和.2氯化钙用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行
3.
7.3。