还剩10页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
技术要求更换中央风井主通风机及其电控系统技术要求某某煤矿3)性能曲线图4)安装使用维护说明书5)配套件使用维护说明书6)叶轮动平衡报告7)叶片配置重量表8)产品防爆合格证9)矿用产品安全标志证10)出厂检验报告11)电气设备电气原理图、接线图12)产品合格证
3.供方施工进场,需严格按照《某某有限公司建设项目管理办法》要求办理手续
4.供方施工前需与矿方签订安全协议书,以明确双方安全责任,确保安全施工同时施工方编写施工安全技术措施,并提前3天交矿方备案
5.所有参与施工人员必须具有上岗资格证,特种作业人员必须取得相应工种的特种作业资格证
6.本工程的施工测量工作,全部由供方自行承担,测量工作严格按照《煤矿测量规程》进行
7.供方应提前组织人员踏勘现场,最大限度避免后期施工期间产生争议
8.矿方提供电源、水源和气源,不进行计量收费,除电源、水源和气源外,所有施工用到的材料及设备均有供方负责
9.主通风投入运行后,质保期一年,质保期间出现质量问题,乙方应负责免费维修或更换
10.因产品质量问题、交货期拖延、供方原因造成的安装工期延误或技术性能达不到要求,影响需方使用,全部损失由供方承担
11.全部设备质保期1年,质保期自设备运行之日起计算所有非供方生产但由供方采购的设备(各类附属设备等),质保期1年质保期内因设备、系统故障而产生的一切责任由供方负责
12.主通风机在使用过程中,如发生故障,供方接到矿方通知后,24小时内赶到现场予以处理
13.施工过程中使用的吊车、叉车由矿方提供,使用时由供方全权支配,安全责任由供方负责
14.自矿方将主通风机交由供方进行安装开始,供方应确保每台主通风机在约定工期内完成安装调试工作,因供方原因延误工期,按5000元/天扣除工程款
15.供方终身免费提供上门技术服务
16.本工程为交钥匙工程,严禁二次转包或分段转包
七、其他
1.工期合同签订后,120天内实现发电机组正常运行,供方并按以下时间节点完成相关工作
(1)供货工期合同签订90日,由供方运送至某某煤矿并负责卸货
(2)安装工期每台主通风机安装工期15天,包含安装、调试及土建工程,实现机组正常运行
2.供方应免费提供不低于合同价2%的易损配件作为备用件,供方列出易损配件明细表,由需方在配件明细表中选取
3.投标书中必须有整套设备所有部件报价明细表,采购时所有配件单价不得高于标书中的报价金额
4.本技术要求所提出的只是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,供方应保证整套系统配置的完整性、可靠性及功能性,并确保提供优质的产品
5.未尽事宜,双方友好协商解决10更换中央风井主通风机及其电控系统技术要求根据我矿安全生产需要,我矿需更换中央风井主通风机及其电控系统,为确保产品质量及安装工期,提出如下技术要求:
一、项目名称某某煤矿更换中央风井主通风机及其电控系统
二、项目范围L负责主通风机及其电控系统的安装工程、土建工程安装工程包含全部设备的安装、调试,土建工程包含但不限于机组及附属设备的基础、扩散塔、风道、电缆沟
三、项目执行标准
1.GB755-2019旋转电机定额和性能
2.GB/T1236-2017工业通风机用标准化风道进行性能试验
3.GB/T2888-2008风机与罗茨鼓风机噪声测量方法
4.GB
3836.1-2021爆炸性环境第1部分设备通用要求
5.GB
3836.2-2021爆炸性环境第2部分由隔爆外壳保护的设备
6.GB/T10178-2006工业通风机现场性能试验
7.GB/T21151-2007矿井轴流式通风机技术条件
8.JB/T6444-2004通风机包装通用技术条件
9.JB/T6886-2010通风机涂装技术条件
10.JB/T6887-2004风机用铸铁件技术条件
2.负责项目的设备供货
11.JB/T6888-2004风机铸钢件技术条件
12.JB/T8689-2014通风机振动检测及限值
13.JB/T8690-2014工业通风机噪声限值
14.JB/T9101-1999通风机转子平衡
15.JB/T10213-2014通风机焊接质量检验技术条件
16.JB/T10214-2014通风机钾焊件技术条件
17.MT421-1996煤矿用主要通风机现场性能数测定方法
18.GB1984-2014《高压交流断路器》
19.GB1985-2014《高压交流隔离开关和接地开关》
20.GB11032-2010《交流无间隙金属氧化物避雷器》
21.GB/T7354-2003《局部放电测量》
22.DL/T572-2010《电力变压器运行规程》
23.DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
24.GB/T
8287.1-2008《标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分瓷或玻璃绝缘子的试验》
25.GB/T
8287.2-2008《标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分尺寸与特性》
26.GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
28.GB
7251.12-2013《低压成套开关设备和控制设备第2部分成
27.GB
7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分总则》
29.GB/T4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》
30.GB/T24274-2009《低压抽出式成套开关设备和控制设备》
31.GB/T50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》
32.GB/T3797-2016《电气控制设备》
33.GB/T10233-2016《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》套电力开关和控制设备》
34.《煤矿安全规程》现行版
四、项目供货范围及要求
(一)供货范围(包含但不限于以下供货范围,必须能组成完整整体,完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求,凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求,供方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求)序号名称单位数量备注主通风机1含集流器、I级主机、n级主机、扩
1.1主通风机主机套2散器、二级手动/电动防爆制动装置800kW,6kV,740r/min,变频30〜
1.2电动机台450Hz,ExdIMb,H级绝缘,IP55卧龙电气南阳防爆/佳木斯L3扩压式消声器套
21.4扩散塔套
21.5百叶窗测试风门套
21.8m X
3.0m
1.6偏心变径接头套2轴向长度W3nl电气部分2KYN28A-12,6kV,1600A/
31.5kA,实现主通风机的供电两路进线,母
2.1高压开关柜系统套1联柜实现互为备用无锡军工/许继电气/人民电气GCS柜,两进一联络,提供风机相
2.2低压配电柜台2关设备的供电高压变频调速装置(含自动满足电机配套需求ABB/西门子/
2.3套2施耐德工频柜)实现一键切换风机,故障自动倒机风机在线监控系统等功能,监测风机及配套设备的羲3据
3.1监控系统套2IPC-610L.AIMB-706VG.17-
8700.
3.2工控机台28G、120G固态+1T、DVD
3.3显示器台227寸液晶显示屏,三星满足向运行监控系统提供2小时
3.4UPS电源套1“立直流电源,华为、薮尔、L醇
(二)主通风机主要技术参数风机型号FBCDZNo31/2X800风量6300~15900m3/min105265m3/s〜3负压3006800Pa(标态)〜工作制S1(连续工作制)最高静压效率85%反风量三70%旋转方向一级叶轮逆时针,二级叶轮顺时针(顺气流方向看)配电机功率2X800kW额定电压6kV额定频率50IIz变频范围050Hz(长期运行范围3050Hz)〜〜额定转速740r/min电机防爆标志Ex diMb电机绝缘等级H电机防护等级IP55允许温升90K
(三)变频器主要技术参数序号规范单位参数值1使用标准GB10942系统最高电压kV103额定容量kVA20004额定电压kV10/
0.695额定电流A2186额定频率Hz507相数相38接线组别Y/延边三角形9绕组数810阻抗电压V8-1211允许偏差1012调压方式无载13调压范围+5%,-5%14绝缘等级H15中性点接地方式不接地16冷却方式AF17高压侧绝缘水平2818设备最高电压(有效值)kV124序号规范单位参数值19额定雷电冲击电压(全波峰值)kV7520设备最高电压(有效值)kV1221噪音水平dB80dB22绕组平均温升K125
(四)高压柜主要技术参数序号参数单位参数值1额定电压KV122lmin工频耐压KV423雷电冲击耐压(全波)KV754额定频率Hz505额定电流A16006额定短路开断电流(有效值)KA
31.57额定峰值耐受电流KA408额定短路耐受电流KA16,20,25,
31.5,40,50自动重合闸分-
0.3S-合分-180S-合分额定操作顺序9非自动重合闸分-180S-合分-180S-合分10分合闸机构电源额定电压V AC220
(五)适应环境
1.环境温度-25℃+40;〜
2.相对湿度不超过90%(25℃);
3.满载运行时海拔高度不超过1000m;
4.工作环境为室内,室外时应采取防雨措施;
5.地震烈度不超过8度;
6.安装场所应无火灾及爆炸危险,无严重污秽,无化学腐蚀,无剧烈震动
五、项目主要技术要求
1.采用风机专用隔爆型三相异步电动机,取得矿用产品安全标志证书和防爆合格证防爆电机置于隔流腔内,不与流道内含瓦斯气体接触,电机运行安全可靠电机散热良好,满足电机长期运行要求主机内配有隔流腔,集流器和扩散器流道内设有冷却管,使电机与主通风机内含瓦斯的污风相互隔绝,外界冷却新鲜空气由冷却管进入电机尾部冷却风扇,对电机定子绕组进行强迫通风散热,主风筒内筒非轴伸端设置挡风板,确保进口冷风与出口热风完全隔离,提高电机散热效果
2.电机轴承结构采用三轴承结构,能承受转子自重和正、反转运行时风压产生的轴向力,密封性能好对轴承装置进行优化设计,合理选择轴承,轴承计算寿命达10万小时以上
3.电机采用双轴伸结构,且轴径加粗,以适应叶轮的大径向力;配套电机轴伸采用锥形轴伸,电机与轮毂采用锥形配合,叶轮的安装、拆卸、维修非常方便叶轮在电机轴上的固定采用双螺母双止动垫圈固定
4.配套电动机带防潮加热器供停机时使用,以防绕组受潮定子绕组、轴伸端和非轴伸端轴承分别设有保护装置两套箱热电阻测温装置(分度号为PtlOO),一套工作,一套备用电机定子绕组测温位置预埋PT100箱热电阻6支(每相2支,共6支,3支工作,3支备用)
5.电动机采用风机专用隔爆型三相异步电动机电机采用专用防电晕绝缘结构和VPI真空压力浸无溶剂漆技术,采用改善绝缘材料,增强槽底绝缘等防电晕措施,满足安装地点使用要求
6.主通风机二级主机配套手动/电动防爆制动装置,制动装置采用径向制动,制动时电机轴向不受力,改善电机轴承的受力状况主通风机可直接反转反风,反风量达70%以上,反风时间不超过10分钟
7.对于主通风机的异型件,例如集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷磁成型,确保主通风机流道均匀光滑,降低流道阻力,提高主通风机性能
8.叶片在轮毂上的固定安全可靠,主通风机轮毂上刻有明显的叶片安装角刻度,可根据生产用风的需要在不用拉开主机的情况下,在机外通过观察窗用专用调节扳手任意调节叶片安装角度,使主通风机始终运行于高效区域内主通风机叶片采用机外调节结构,调节螺栓采用不锈钢螺栓,常规在-6°+9范围内可以对叶片角度进行〜无级调节;叶片调节结构见下图示意
9.主通风机采取低噪音设计,扩散器、扩压式消声器带有消音层,消音棉填充容重不小于35kg/m3o从空气动力性噪声、电机电磁噪声、机械性噪声三方面采取措施有效降低主通风机运行噪声,噪声符合JB/T8690-2014《工业通风机噪声限值》的规定
10.主通风机振动符合JB/T8689-2014《通风机振动检测及限值》的规定
11.主通风机筒体材质为Q235优质碳素钢板,主机部分风筒钢板厚度不小于10mm,电机座撑板厚度不小于30mll1,确保主风筒有足够的刚度和强度,主通风机各部位的设计、制造应能承受各种工况条件下运行的强度需要
12.叶轮叶片与机壳之间设置防止金属碰撞产生火花的金属材料,应进行摩擦火花安全性检验保护筒与铜环之间采用燕尾槽镶嵌结构(爆炸焊)
13.主通风机能力留有一定的余量,在最大设计工况点风量和负压时,轮叶运转角度比设备允许范围小5以上在设备最大叶轮运转角度下能够长期安全运行
14.核算叶片、叶柄危险断面强度,设计时留有13倍以上的安全系数,对叶片进行时效处理,并进行振频测试和模态分析,使其避开
一、二级叶轮的激振频率,避免共振
15.主通风机采用轴流式风机,安装形式为两台主通风机并列卧式布置主通风机整体采用分段组合式结构,机壳为分半式,各部件下部设有滚轮滚轮内设滑动轴承,确保运转轻快,使用维护方便主通风机外壳上设置检修孔和排液孔
16.轮毂先做动、静平衡试验,叶片经过称重、配重装配后,再对叶轮进行动、静平衡测试,合格后,再对包括电机转子和叶轮装在一起的整机转子做现场动平衡,使主通风机具有优良的静特性和动特性,确保可靠运行
17.主通风机壳体各部件底部均设置排水孔、排水阀,以防止巷道内排出的气体冷凝结冰
18.主通风机随机安装有测压环,用来测量主通风机动、静压和流量,测压环上装有四通接头,为主通风机在线监测装置预留接口,可通过压力变送器将数据传输给后台
19.主通风机叶片采用ZL104高强度铸造铝合金材质,采用金属模压力铸造,可有效避免普通砂型铸造缺陷,使叶片强度、表面质量更高表面涂NM-la新型防腐耐磨底漆和NM-1C新型防腐耐磨面漆可确保在含硫、潮湿环境中具有优良的防腐和耐磨性能
20.主通风机内外壳采用长效防腐工艺,每一部分焊接成形后进行喷砂处理,喷砂处理后表面粗糙度达到Sa
2.5,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附加物,提高底漆和面漆的附着力底漆喷涂两次,主通风机出厂时,再涂覆聚氨酯面漆一次
21.主通风机应具有不停风快速倒机功能,只需在显示器点一键,就可自动快速切换主通风机
22.主通风机应能实现“一键”倒机功能
六、质量保证及服务
1.投标方应具有煤矿主通风机生产能力,并提供自2020年1月1日以来5份及以上煤矿主通风机销售或维修保养业绩证明,方可参与投标
2.供方提交相关技术文件及图纸资料3套,主要包括以下内容1)设备安装与外形尺寸图2)基础图。