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文本内容:
装载机风险点告知牌风险点名称装载机由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致装载机故主要危险因素描述风险点等级三级障,易发生火灾、触电、车辆伤害等事故风险管控层级车间级
1、装载机区域保证通风;、发生车辆伤害,区域急救人员先进行急救,呼吸、心安全标志跳停止进行心肺复苏;
2、每月对于装载机进行点检,发现异常及时进行维修;主要风险控制措.
4、对于装载机进行限速行驶的速度为7公里以下,货物超3出本身视线,要进行倒车行驶禁止烟火
5、装载机速度限速5公里;
6、张贴警示标示及操作规程;________________、严格按照操作规程操作当心触电责任单位生产车间主要事故类型火灾、触电、车辆伤害、物体打击等7®A
1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒责任人
2、台受伤人员进行及时抢救,并拨打
120.110电话求△应急处置措施救联系电话
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告鄂破机风险点告知牌风险点名称鄂破机
1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障风险点等级三级主要危险因素概述
2、私自修改工艺参数,不按顺序开机,加工程序错误撞机、断刀管控层级车间级
4、违规操作,非本人操作、防护装置损坏,长时间离开岗位
5、未停机维护保养安全标志
1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套
2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修主要风险控制措施
3、严格按照安全操作规程,作业前确认操作程序,严格操作程序执行
14、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置当林躺人当心触电责任单位生产车间主要事故类型触电、机械伤害、物体打击等
1、发生事故,迅速切断电源,立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;责任人
2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打
120、110电话求救;应急处置措施
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应联系电话急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告风险点名称行车
1、设备振动、损坏
2、主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢风险点等级三级主要危险因素描述丝绳断裂等,导致物体坠落
3、制动器失效
4、吊索具选配不当,或变形、破断,导致吊物高处坠落风险管控层级车间级
95、0吊钩未使用防脱钩装置或防脱钩装置失效1定期对行车主梁进行查看测量吊钩应设置防脱绳的安全标志皂闭锁装置钢丝绳端部的固定和连接应符合规范要求2定期检测检查,维护保养3按照企业安全生产标准化要求进行培训4操作作业能正确掌握熟练使用应急器主要风险控制措施1具,并经常进行应急演练5购置的吊索具应经安全认可的合格产品吊索具应进行日常保养、检查和检验,定置摆放,有明显的载荷标识,相关的资料应存档必须戴安全帽责任单位生产车间主要事故类型物体打击、起重伤害等当心吊物
1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警A戒.责任人
2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打
120、110电话求应急处置措施救联系电话
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事1故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告
1、安全附件、急停按钮、联锁装置等失灵引发事故
2、风险点名称空压机电器原件失修、老化、线路破损、绝缘接地不良引起事故
3、未经教育培训、违章操作、指挥不当、误操作风险点等级三级主要危险因素描述引发事故
4、传动设备缺失防护、危险点缺失警示标志等引发事故
5、压力表、安全阀未定期检验、超压运行风险管控层级车间级引发事故安全标志
1、严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
2、认真做好设备日常保养维护,确保设备完好
3、现场消防设施到位,安全附件定期检验
4、加强巡检,发现空压机渗油必须停机检修,同时要卸主要风险控制措施载排空储气罐中的压力赫中耶当心触电
5、操作人员按要求穿戴护劳动防护用品责任单位生产车间主要事故类型物体打击、容器爆炸等
1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警AA戒责任人
2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120110电话求应急处置措施救联系电话
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。