还剩14页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
工程隧道内装饰施工方案XX XX审批指挥部XX年月20xx x工程概况及设计要求1本工程为隧道洞内装饰工程,工程位于贵阳市XX区XX社区XX村,工程预算量XX为平方米,工期根据业主要求调制,暂按一个月考虑本工程饰面涂料符
51893.62合以下设计要求[
13.5m高处以下边墙采用白色瓷砖进展饰面,
3.5m高处以上〔拱顶喷涂深色防火涂料进展饰面,以到达良好的涂装、吸音及装饰效果2饰面涂料应附着力强、保色性好、色泽均匀,防火涂料涂层厚度为10-15mm,耐火极限不小于2h,还应防水,在潮湿条件下能够良好成型,不会崩解、蚀变、掉落涂料的质量应符合国家现行标准的规定编制主要应用标准和标准2中华人民共和国行业标准公路隧道施工技术标准JTJ042-
942.1中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-
20042.2中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收标准JBJ73-
912.33中华人民共和国国家标准建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-
20012.4中华人民共和国国家行业标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
20012.5中华人民共和国国家行业标准环境空气质量标准GB3095-
962.6施工准备3技术准备
3.1熟悉设计施工图和标准,掌握现场情况,编制隧道装饰工程单项施工组
3.
1.1及粉化饰面瓷砖保护
6.2瓷砖在运输和施工过程中,一定要轻拿轻放,防止重物撞击,防止瓷砖出现
6.
2.1崩角、破碎,裂纹;在粘贴时不要用力撞击砖面,防止产生微小裂纹等隐伤对釉面砖的材质挑选应作为一道工序,挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质
6.
2.2缺陷的釉面砖粘贴前认真做好准备工作,准确的排砖弹线、粘贴标准点,平稳地垫好底尺,
6.
2.3以便在施工中更好地控制外表平整度、接缝直线度及接缝上下差等指标
6.在施工过程中,浸泡釉面砖应用干净水,粘贴釉面砖的砂浆,应使用干净的
2.4原材料进展拌制;粘贴应密实,砖缝应嵌塞严密,砖面应擦洗干净,防止瓷砖变色、污染,出现白度降低,泛黄发花,变赭和发黑质量记录7原材料水泥、砂、涂料)进场复验报告
6.11装饰分界限放样及复核记录
6.
27.装饰性防火涂料施工原始记录、瓷砖粘贴施工原始记录和瓷砖粘贴施工原始记3录表,如下表装饰性防火涂料施工原始记录表3工程名称施工里程施工单位监理单位施工班组施工负责人:表层喷涂项次项目表层打底123施工时开场间完毕浆液稠度检查工喷涂厚度程表干程度出现空鼓、开裂、起层、脱落情况表面层〔有色涂料喷〕涂施工原始记录表4工程名称施工里程施工单位监理单位施工班组施工日期施工负责人现场监理:项次工程允许偏差检验方法实测结果1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色观察允许少量轻微3流坠不允许观察均匀不允许连4点状分布观察片装饰线直线度允拉5m线,缺乏5许偏差值mm25nl拉通线,用钢直尺检查表5瓷砖粘贴施工原始记录表工程名称施工里程:施工单位监理单位:施工班组施工负责人允许偏差mm实测结果项次工程检验方法用2米靠尺和塞尺进展1外表平整度3检查拉5nl线,缺乏5m拉通2接缝直线度3线,用钢直尺检查3接缝上下差1用钢直尺和塞尺检查4接缝宽度1用钢直尺检查53阴阳角方正用直角检测尺检查6空洞脱落不允许敲击、观察安全环保措施
88.1安全措施
8.
1.1必须遵照国家颁发的建筑安装工程安全技术规程公路工程施工安全技术规程的有关规定,结合工程实际,逐项进展落实施工现场设置安全警示牌,施工人员必须穿工作服、劳动保护鞋,戴安全帽,
8.
1.2配戴相应的防护用具所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责检查,检验合格方能使
8.
1.3用,严禁无证违章操作驾驶,在喷涂台车主架上粘贴反光膜夜间施工要有良好的照明设施现场应特别注意用电安全,做好绝缘措施电力线路采用接地与防雷的保护
8.
1.4系统,配电箱、开关箱应符合“三级配电两级保护〃的要求电线、配电箱等应由专职电工管理严格按操作规程作业,司机、电工等操作人员必须持证上岗装饰施工机械所使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎结实,确保不透
8.
1.
51.5水、不露电,移动喷涂机械时,现场必须有专人进展指挥,不得挤压电缆线环保措施
8.
1.62开工前,各技术员必须对工人进展环保知识的培训学习,提高环保意识
8.
2.1采取有效的管理和技术手段将施工噪声控制到最低限度,如加瓷砖切割设备
8.
2.2的养护,减少机械状况不良时所产生的噪声施工场地及施工便道应经常洒水,始终保持现场处于轻微潮湿状态,在装卸涂料时应轻拿轻放,防止和杜绝粉尘飞扬,污染环境,将灰尘公害降至最低程度生活垃圾和施工所造成的垃圾〔喷涂废料、废砂浆)不得随意乱扔,应集中
8.
2.4收集、定点处理每次施工完后及时对施工现场进展清理,防止涂料及粘贴砂浆对作业现场的
8.
2.5污染织设计,向班组进展一级技术交底和安全交底根据设计文件要求选择适宜的装饰施工工艺为隧道内防眩降噪要求,涂料
3.
1.2施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺;瓷砖为结合砂浆粘贴施工测量放样准备工作根据所提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高
3.
1.3程,为不同类型装饰分界限的测量放样做好充分准备正式装饰施工前,先进展试喷涂和试粘贴,装饰试验段长度一般取15-20m,
3.
1.4通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比,检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求,必要时进展修正正式装饰施工前对施工机组人员进展全面的技术、操作、安全二级交底,确
3.
1.
51.5保施工过程的工程质量和人身安全机具准备
3.
1.62装饰施工必须配备符合标准、性能可靠稳定的施工机械和设备,在施工前做好机械设备的保养、试机工作,确保在施工期间正常作业,并能根据工期要求及时合理的安排增减所需设备需配置的主要施工机械和设备如下拌和设备低速搅拌机、砂浆拌和机
3.
2.1清洁设备水泵、高压水管一套、高压水喷头
3.
2.2测量放样设备全站仪、水准仪各一台、塔尺、钢卷尺、直尺
3.
2.3喷涂设备挤压式灰浆泵、空压机〔可提供风压不小于8个大气压,压力表
3.
2.4要经过质检部门检测标定)、喷枪(枪口直径一般在8Tomm)粘贴设备橡胶锤、灰匙、砂浆铲、水平尺、直靠尺、弧形靠尺
3.
2.5安全设备照明灯、反光膜、安全带、安全帽、防尘口罩
3.
2.6辅助设备简易喷涂台车〔橡胶轮胎可推行、主架为脚手架)、角磨机、小
3.
2.7型修补及涂抹工具材料准备
3.3隧道防火涂装符合以下规定
3.
3.1)隧道防火涂料不得采用含苯类溶剂、石棉等对人体有害的物质;[1)隧道防火涂料可用喷涂方法施工,并能在通常的自然环境下枯燥;12()隧道防火涂料为无机环保型涂料,涂层实干后不应后刺激性气味;3)为保证在常温和高温下不释放有害气体,涂料毒性试验指标应到达级〔安[4AQ1全一级)〕隧道防火涂装涂料中的胶结组分应采用强度等级不小于的普通硅酸盐水
1542.5泥严禁使用过期或受潮结块的水泥隧道防火涂料中的填充组分的最大粒径不宜大于
2.5mm()拌制隧道防火涂料所用的水,应符合现行行业标准混凝土拌合用水标6准的规定JGJ63隧道防火涂料应具有隔热性、耐受高温环境的破坏性、耐水性,并要求在长
3.
3.2期潮湿条件下不脱落、不开裂、不起皮等要求,物理力学性能应符合现行国家公共安全行业标准混凝土构造涂装涂料的要求GA98-2005进入施工现场的隧道涂装涂料以每为一批,缺乏按一批抽样进展物理
3.
3.360t60t性能检验隧道防火涂料的物理力学性能检验应符合以下规定
3.
3.4〕产品批次检验每批次应检验再干容器中的状态、枯燥时间、粘结强度、干11密度、耐水性、耐湿热性等指标)产品型式检验在向工程首次供货时,随机抽样一次送国家防火建筑材料质12量监视检验中心进展全部物理力学性能指标的检验原材料水泥、砂、防火涂料、瓷砖等材料必须由持证材料员或试验员
3.
3.5按标准进展检查,确保原材料质量符合相应标准砂浆配合比及灰浆水灰比按照设计及标准要求分别做出水泥浆及涂料浆试验
3.
3.6室配合比,施工配合比,以满足饰面砖及饰面涂料施工要求作业条件
3.4检查衬砌外表是否存在渗漏水现象,渗漏水的地方首先要采取必要的措施止水
3.
4.1补漏,然后才能进展装饰施工装饰施工前首先要进展洞内降尘,凿平衬砌混凝土施工缝,整平衬砌混凝土外
3.
4.2表,清洗混凝土外表浮灰和油污,同时对外表特别光滑的地方采用粗砂纸拉毛处理或砂浆抹面施工作业人员要求必须由现场技术人员及安全员对现场操作人员〔必须有各工种上岗证〕对施工工人进展培训、技术安全交底做到熟练掌握施工技术,要有应对安全紧急救援措施喷涂施工前,在作业区地面铺设防水板或彩条布,以防止喷涂回弹料污染路面及盖板并可以将局部未污染、未变性的涂料回收利用,降低材料损耗;瓷砖粘贴前,清洗作业场地,防止瓷砖污染,影响外观及粘结强度施工工艺4工艺流程
4.1喷涂料工艺
4.
1.1瓷砖粘贴工艺喷涂操作方法
4.2喷涂基底处理
4.
2.1因隧道洞内衬砌混凝土采用衬砌台车逐段施工,这样就会留有施工缝,难免出现少量错台现象,且在混凝土浇筑过程中会有少量混凝土迸溅到施工好的衬砌外表对施工缝错台较大局部用凿子凿平,再用角磨机打磨平整,错台较小局部直接用角磨机打磨平整即可;对于喷溅在衬砌外表的小撮混凝土用小铲铲掉,再用粗砂纸或角磨机打磨平整在衬砌混凝土施工时,会因为台车定位、机械修理等在混凝土外表粘有小块油污,衬砌及仰拱混凝土施工完成后,隧道洞内将变得比较枯燥,后续施工的机械的烟尘及带起的灰尘会附着在混凝土外表,都会影响砂浆和涂料与混凝土的黏结力,先用粗砂纸将油污去除,再用高压水枪对衬砌外表进展全面冲洗测量放样
4.
2.2根据隧道内已有转点在施工里程段每10m放中心点并引至两侧边墙,依据设计图纸,确定防火涂料和瓷砖界限在边墙上定点弹线,经监理工程师核查、批准后开场下道工序施工调制涂料浆液
4.
2.3水和涂料按照厂家推荐配合比〔水灰比一般为
0.
71.0,打底料一般还会按比例〜参加专用粘结剂)采用低速搅拌机搅拌,在经过充分搅拌均匀成稠浆状,搅拌时间一般为10-20min〔一定要确保搅拌时间,涂料要随拌随用〕,稠度控制在812cm范〜围内(用水量可适当调节,以适应喷涂);静止lOmin,再进展搅拌前方可施工喷涂涂料应随用随配,配成的浆料一般存放不超过2h(天气炎热时更短),切忌存放过长,造成涂层的粘结力下降而影响施工质量
4.
2.4抹涂厚度控制标志取少量的调制好料浆装入专用喷涂设备在衬砌外表喷涂横条状厚度标志,间距一般为
2.5-
3.0m,作为喷涂施工的参照物基层打底喷涂
4.
2.5用喷涂机将打底涂料从隧道的腰部装饰线向顶部(从下而上)按要求进展喷涂,为保证打底涂料与衬砌混凝土外表有较高的黏结强度,在打底涂料中加有专用粘结剂,喷涂厚度一般控制在35nim喷涂压力根据产品特性而定,一般控制在4个〜大气压一次喷涂长度可根据设计及现场作业条件而定〔阳关隧道每板衬砌长度为9m,喷涂台车长度一般在61n左右,为施工方便一般也选6nl为一个喷涂区段)基层喷涂
4.
2.6为了让底料基本凝固硬化,防止涂层开裂、起层、脱落,底层打底喷涂施工18-24小时前方可进展基层喷涂,因隧道防火涂层较厚,多采用分层喷涂方式,喷涂顺序及压力控制同外表打底喷涂喷涂时注意喷涂压力、速度、距离等方面控制均衡,进而保证喷涂厚度均匀一致;喷涂厚度根据材料性能确定,一般控制在48111n1,〜防止喷层过厚,造成内外含水率差异而起层、空鼓,甚至脱落待前一次喷涂基本干透1一般时间间隔不少于24h)后,继续喷涂第二层,如此循环,直至喷涂到设计厚度基面检查与修整
4.
2.7因喷涂机械及操作工艺等原因,喷涂局部会有厚度缺乏或不平整现象,在基层喷涂施工后应对喷涂外表进展检查补平,另隧道防火涂料多采用喷涂施工,涂层外观为均匀粒状面,兼有防眩和吸音功能,一般不必抹平,故补平时亦采用喷涂工艺瓷破粘贴操作方法
4.3基层处理
4.
3.1基层处理即清理干净混凝土外表上残存的废余砂浆块、灰尘、油污及喷涂施工喷溅的涂料等,并剔凿胀模及施工缝错台的部位,因隧道采用钢模板衬砌,衬砌外表比较光滑,需要凿毛或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛面或刷界面处理剂抹底子灰
4.
3.2打底砂浆施工前,应提前一天浇水湿润,防止砂浆中的水分被枯燥混凝土迅速吸收而快速凝结,造成粘结力下降隧道衬砌外表平整度较好,抹底子灰厚度较薄,多控制在36nim,可采用设计要求的水泥砂浆一次抹到位〜选砖、浸砖
4.
3.3本工程选用200mmX300mm的白色长方形釉面砖,墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸1长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种墙砖的品种、规格、颜色等应符合标准及设计的要求,瓷砖外表不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷瓷砖在铺贴前应浸水2h左右,以砖体不冒泡为准,使瓷砖要充分浸水,然后取出外表晒干待用浸水目的一是为了清洁瓷砖反面的尘土,便于粘贴,二是充分考虑墙面豉含水率较高的特性,瓷石专不充分浸水,砂浆中的水分被枯燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结,会影响其粘结牢度排砖弹线
4.
3.4底层灰67成干时,按图纸要求,结合实际和瓷砖规格在瓷被粘贴区间选好〜基准点,排错、弹线即用水平尺找平,校核墙面的平整度,算好纵横皮数,划出皮数杆,定出水平及竖向标准粘贴标准点
4.
3.5正式粘贴前应贴标准点,即用做灰饼的混合砂浆将废瓷砖粘贴在衬砌外表相应位置上,用以控制整个镶贴瓷砖外表平整度灰饼间距以靠尺板够得着为准垫底尺
4.
3.6根据弹好的水平线,稳稳放好平尺板,具体位置第二层瓷砖的下口标高处为控制整砖铺贴行、列平直美观,防止电缆沟侧壁与衬砌接缝不顺直及垫尺空间狭小问题,应从第二行开场施工,最下一层在上面几层粘贴完后补贴粘贴瓷
4.
3.7砖粘砖应自下向上粘贴,粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓结合层多采用1:2的水泥砂浆,必要时使用掺有水泥重量3%的107胶水泥砂浆,以使粘结砂浆的和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,为校正外表平整和拨缝提供更长的时间,便于操作,易于保证镶贴质量当采用混合砂浆粘结层时,粘结后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层粘结密实结实凡遇粘结不密实,有空鼓和脱落时,应取下重贴,不得在砖口处塞灰每贴好一行釉面砖,应及时用1m靠尺检查平整度,偏差处用匙木柄轻轻敲平,及时校正横、竖缝平直,严禁在粘贴砂浆收水后再进展纠偏移动沟缝[擦缝)
4.
3.8瓷砖镶贴完成后,自检外表平整及接缝平直情况符合要求,且无空鼓现象后,清理缝内虚渣,然后用颜色与瓷砖一样1相近)的沟缝剂〔或水泥浆)沟缝,用布将缝子的素浆擦匀,待施工部位墙面和嵌缝材料硬化后,根据不同污染情况,采用棉纱、砂纸清理或稀盐酸刷洗砖面,然后用清水冲洗干净质量标准5各项施工应符合国家标准公路隧道施工技术标准、?建筑装饰工程施工及验
5.1收标准、?环境空气质量标准等中的有关规定为此,工程技术人员根据工程具体情况,编制分项施工工艺,然后向工人进展详细书面交底,贯彻执行上述标准中的相关条文;施工员需要亲自跟班,检查指导,认真组织实施,做到精心操作,确保装饰施工的质量施工前应原材料进展检查,并有合格签证记录对施工程序、工艺流程、检测手
5.2段进展检测施工过程中应对外表清理、浆液调制、喷涂养护、回弹料利用、空鼓检测、接
5.3缝直线度、外表平整度等进展全面全过程检查装饰性防火涂料成品质量标准表1项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀均匀不允许连片空鼓、起层、脱落、4不允许不允许开裂、粉化拉51n线,缺乏装饰线分色线直线5m拉通线,用521度允许偏差值[mm钢直尺检查饰面瓷砖成品质量标准表2允许偏差值[mm项次工程检验方法外表平整度13用2米靠尺和塞尺进展检查拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢23接缝直线度直尺检查接缝上下差31用钢直尺和塞尺检查4接缝宽度1用钢直尺检查阴阳角方正53用直角检测尺检查成保防火涂料原料包装一经翻开,应及时使用,假设发现涂料受潮、结块,不得
6.
1.1使用在作业区地面铺设防水板或彩条布,以防止喷涂回弹料污染路面及盖板施工过程中注意保护标高控制点、装饰边线和厚度控制标志
6.
1.3在每一段喷涂施工完后,在该段首尾处设置醒目的喷涂层位提示牌,防止桩号混淆装饰型防火涂料保护
6.1重复施工,并可以提示洞内施工人员注意保护厚层涂料一般采用分层喷涂方式,为了保证前一喷层表干,必须严格控制两层
6.
1.5喷涂的时间间隔〔一般不少于24h隧道防火涂料施工期间以及施工后24小时内,环境温度不得低于4℃
6.
1.61530℃效果更佳因为隧道防火涂料为水性涂料,夏季高温或涂抹间隔时间过长,〜应进展外表潮湿处理〔喷水保养,以防涂层因失水引起涂层开裂、起层。