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文本内容:
钢结构厂房施工方案、钢结构现场安装
(一)、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合安装方法进行、钢结构现场安装方法1厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用型汽车吊吊NK25025t装吊就位、钢结构现场安装顺序2钢结构吊装采用先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件顺序如下图所示单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端)
(二)主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、楝条、斜撑等构件钢材材质为Q345Bo重量都不太重,具体如下⑴、分段天沟拼接天沟对接前将切割口打磨干净,对接时注意对接缝间隙不能超过先每1mm,隔点焊,确认满足焊接要求后方可焊接焊条型号根据母材确定焊10cm缝一遍成形为加快天沟安装速度,可在地面将两至三节天沟拼成一体,然后用吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置,这样不但可以提高天沟的16对接质量,而且可以大大提高工作效率⑵、天沟焊接后往往会出现较大的变形,为了控制焊接引起的变形,必须采用先点焊再分段施焊的方法焊接完后,焊缝两侧范围内会出现不同20mm程度的变色,应立即用布砂轮打磨抛光将其除去⑶、天沟安装好后,底部平整、无积水现象、天沟试水试验3天沟安装好后,应往天沟内注满水,查看天沟是否漏水,天沟不漏水后,进行验收若漏则须对漏水处重新焊补,并作抛光处理,再重复防漏试验,直至合格
(三)屋面、墙面压型钢板安装本工程屋面压型钢板拟采用厚内衬聚氨酯彩钢板,墙面压型钢板拟采用90厚内衬保温.聚氨酯彩钢板
70、基本要求:1⑴、板材的搬运应轻拿轻放,避免磕碰,严禁拖地,以免破坏板材⑵、首先确定安装起始点,该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定,一般从一侧往另一侧安装时还应弹基准线,以免出现累积误差
③、确定好安装方向,弹射基准线后从一端向另一端一块块安装⑷、两块平行面的边缘搭接应平直,从而保证室内美观面板的接缝方向应避开主要视角,当主风向明显时,应将面板搭接边朝向下风方向⑸、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接,搭接的长度应符合设计要求,且不应小于下列表中的规定压型钢板在支撑构件上搭接的长度mm项目搭接长度截面高度>70375截面高度《屋面坡度<701/10250屋面坡度21/10200⑹、压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定压型钢板安装的允许偏差mm项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度
12.0压型钢板波纹线对屋脊的垂直度且不应大于L/800,
25.0檐口相邻两块压型钢板端部错位
6.0压型钢板卷边板材最大波浪高
4.0注为屋面半坡或单坡长度;L、安装方法2⑴、在橡条上搭设人行走道,确保施工安全和施工进度⑵、安装时,用吊机把板吊到屋面上起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装,不得使用钢带在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条,从而防止板沿变形⑶、安装前应首先把板材表面清除干清,然后检查板面是否有残留物,如有用清洁剂和水把混和物清洗干净并用干布抹干表面的湿气⑷、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设在屋面板安装过程中必须随时弹线,以防累积误差⑸、在屋面板安装过程中,屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上⑹、板对集中荷载较敏感,因此屋面彩板施工时,施工人员不得聚集在起,以避免集中荷载导致板的局部破坏⑺、安装屋面板时采用边吊运边安装,至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完,凡是当天没有安装完的板,必须采取相应措施防止坠落⑻、质量要求压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲、无错钻孔洞、屋脊堵头及屋脊板的安装3⑴、放线定位第一块屋脊板的起始基准线,顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线⑵、安装屋脊堵头板,堵头板与压型板接触部位满涂防水胶,然后安装,用防水胶将堵头密封防止渗漏,依次安装后续堵头⑶、安装第一块屋脊板,依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板,用剪刀剪口,将屋脊板用规定的拉钾顶固定于压型板上,用防水胶将固定件密封,依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板、泛水、包角,伸缩缝盖板的安装4⑴、放线定出第一块的起始基准线,顺安装方向确定板两边线的控制线⑵、安装第一块,依基准线和控制线安装第二块板调整定位,固定在固定板上,以防水胶将固定件密封以防渗漏⑶、在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶,安装第二块板调整定位,固定件固定并涂防水胶密封,依次安装第二块板及后续板、墙面板安装5墙面板安装工艺流程墙面内板压型钢板安装一保温层的安装一墙面外板彩色压型钢板安装一墙面彩板配件安装一墙面工程收尾关键工艺做法、施工安装墙面内板前,首先搭设滑移架子,滑移架采用悬挂式a、纵向考虑一条搭缝,搭接缝应考虑在楝条位置,搭接长度应不小于b100MM,且下部板上口不得超过楝条上边缘、安装前必须划线,以保证板及螺钉垂直及积累误差c序号构件名称每根构件重量钢柱约左右1It钢架梁约左右24t楝条约左右
30.05t斜撑约左右
40.05t
(三)起重设备选择和布置、起重机的选择1按现场平面布置图,共个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重性5能和工况分析,现场配置型汽车吊台NK25025t4主要使用区域及用途如下序号起重设备数量主要用途汽车吊钢构件安装125t
4、汽车起重机的工况性能如下表2型汽车吊额定总起重量表如下(单位NK25025t T)杆长/m
17.
224.
231.2半径/m
89.
68.
457.
0106.
36.
75.
6124.
35.
04.
65143.
13.
73.
9162.
83.0
(四)钢结构安装工艺、安装工艺整体流程(以冷冻库为例)1地脚螺栓复测T钢构件卸车一构件进场检验一汽车吊直接吊装就位一地脚螺栓临时紧固一缆风绳临时拉结稳固一钢柱轴线位置、垂直度调整一钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接T下一钢柱安装一钢柱间系杆安装一形成首个稳定的格构体系一钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首个钢屋架一两侧对称安装柱、屋架体系-……-以此类推一安装完成,结构验收、钢结构安装区域划分2本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分,按照施工流水段的划分,共分为五个区域,具体划分区域如下图所示、钢结构整体安装顺序按照工程总体部署,拟安排两个施工队同时进行施3工,五个区域的整体施工顺序为一区、二区……五区对于同一个厂房,钢构件安装顺序采用以“减少误差,从中间向两端”的方法进行安装、钢结构安装顺序以冷冻库为例
4、安装第一排钢柱
1、安装第二排钢柱
2、安装钢柱之间连梁或系杆
3、使用双机抬吊安装第一根钢屋架
4、使用双机抬吊安装第二根钢屋架
5、安装两幅屋架之间的楝条,形成稳定的框架体系
6、继续安装下一根刚架的钢柱、连梁、屋架、楝条
7、按上述顺序依次继续安装屋架,柱间支撑也穿插着进行安装
8、继续进行安装
9、屋架安装完成
10、柱间支撑安装5柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式,制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响,柱间支撑在工厂内整根拼装完后整体运输到现场进行安装柱间支撑吊装重量较轻,可以利用吨汽车吊进行吊25装交叉式柱间支撑的吊装顺序如下吊装时,分为三个单体、、分别吊装三个单体均为平面桁架结构形式,123吊装为整体吊装安装时先安装而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定,而3,后安装连接和的节点,拆除手拉葫芦,最后安装整体吊装的三个单L312o体桁架采用汽车吊点吊装25T
4、屋架梁的安装
6、过长钢架吊装防变形措施1最长的钢架长米,为防止较长钢架在起吊过程中变形,较长构件的吊装采56取双机抬吊、四点吊装的方法,四点吊装起吊时四点同步受力,吊点距离保证在米左右,这样起吊过程中钢架可达到均匀受力,在吊装过程中可保持6设计尺寸,合乎规范要求具体如下图所示双机抬吊钢屋架吊装示意图、吊装机械及施工措施2屋架钢梁吊装时,在钢丝绳上串联一个手拉葫芦,以调整钢梁在空中的姿态屋面钢梁吊装到位后,在松钩之前应连接相关屋面钢楝条等,使之形成一个空间框架的稳定结构如果不能在松钩之前安装屋面钢楝条,为防止屋架钢梁歪扭,应拉设缆风绳缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上,共设四根,拉设位置在钢梁长度的处,下面拉设在附近的钢柱柱脚缆风绳选用1/3使用手拉葫芦拉紧屋面主钢梁间连梁安装后,即可拆除缆风
013.5mm,1T绳由于钢柱安装有一定的允许偏差,且屋架梁与钢柱采用高强度螺栓连接,因此安装时,当吊装到位后,采取先连接一头但不紧固,另一头如果能直接连接,则直接连接到位,如偏差过大,应调整钢柱缆风绳,调整屋面梁高度间距,但钢柱本身偏差应符合规范要求
二、屋面、墙面系统施工
(一)橡条安装、楝条的地面运输1从原材料堆放场地用卡车或平板车将楝条运输至吊机位置,然后用钢丝绳捆绑结实、垂直运输2将捆绑结实的楝条采用现场吊机将楝条吊运至其安装部位因为楝条单重小,且为线性杆件,绑扎容易,吊装时主要耗时的是起钩和落钩,为提高安装速度,采用一钩多吊的方法来提高工作效率,如图所示、楝条安装总体顺序3楝条和楝托的安装顺序如下楝托安装一楝条安装T屋面系统的安装安装程序楝托和楝条安装流程、楝条安装定位4⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据,确定各楝条定位点的高差是否需调整,若需调整,则用所需调整量的钢板予以调高处理数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个楝条面按安装标准达到基本平滑垫块在安装前须除锈,涂装处理按橡条的涂装要求⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分楝条的楝托板定位和钢支撑的定位,其安装应严格按照批准的设计图纸进行采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线,并安装定位线弹在钢支撑上、楝条安装5⑴、楝托定位楝托焊接在钢结构梁和支撑上楝托定位方法如下根据楝距和轴线确定出楝条和钢结构梁的交线(放线弹出的定位线),该交线即为楝托板的安装线⑵、楝托安装如下图示,楝托定位后,其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为±度,901位置偏差在内在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检5mm查楝托的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度点焊要牢固焊条直径为焊条型号为焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气4mm,E5016孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观⑶、防腐处理焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理,防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料,要求涂刷两道防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物⑷、楝条固定本工程所有楝条采用与楝托螺栓连接,当楝条抬运就位后,首先应检查正在安装的楝条顶面是否与已安装的相邻橡条顶面平齐,如不平齐应作调整相邻橡条顶面高差在以内时方可螺栓紧固,在安装时应尽量将两相邻楝条2mm顶面调成一致
(二)天沟安装、天沟支架安装1⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架;⑵、按设计的间距安装天沟支架,并检查支架顶面标高是否一致、天沟安装2。