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文本内容:
(四)熟悉设计图纸,进行图纸会审,发现问题立即解决
(五)组织专业人员编写作业指导书,制定详尽的施工措施
(六)变压器安装人员经过技术和安全培训,提高施工人员的技术水平及质量意识,施工前进行全面详细的交底
(七)认真检查变压器基础,测量基础中心线和标高与设计一致,误差在允许范围内
(八)控制变压器就位的中心和标高误差,做好附件安装前的预防试验
(九)进行变压器内部检查和附件安装时,请质检部和监理旁站监督,共同检查签证
(十)认真检查各法兰密封垫有无损坏,并及时更换,密封垫放置平整且位置正确,法兰螺栓紧固时用力均匀,每个法兰螺栓紧固由一人独立完成
(十一)控制变压器油的合格度,油到达现场进行取样检查,取样具有代表性油经过滤后取样送检,具有检验报告,不合格的变压器油严禁注入变压器
(十二)控制变压器热油循环温度和时间、循环合格后变压器静置的时间、注油过程中排气次数等
(十三)变压器施工完后,进行整体验收检查的安全措施
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1.
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2.本项作业一般安全措施
(一)高处作业系好安全带,安全带挂在上方牢固可靠处,衣着灵便,衣袖、裤脚扎紧,穿软底鞋设备吊装时注意看清周围环境,小心一脚踩空坠落伤人同时从事高处作业人员,必须事先进行体格检查,经医生诊断患有从事高处作业病症的人员不得安排从事高处作业
(二)脚手架在使用前应经验收合格,脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊
(三)高处作业施工人员配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷,边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施,施工完毕随时清理
(四)使用电焊机时必须严格按其操作规程进行操作,穿绝缘鞋,戴电焊手套,电源线要求按规范连接整齐、牢固临时电源施工正规、无裸露,带电接头绝缘良好开关容量必须与负荷匹配
(五)变压器本体、附件及封母吊装过程中必须有起重工配合,施工人员应听从起重工的指挥,起重臂下严禁站人
(六)施工现场应正确佩戴好安全帽,严禁酒后施工
(七)遵守切割机操作规程,切割时站在砂轮片左侧(A)施工所用材料及工器具应堆放整齐,保证施工道路畅通,施工完毕后应及时清理现场,做到“工完、料尽、场地清”
(九)设备运输时应绑扎牢固,避免磕碰
(十)变压器周围严禁烟火,所有人员禁止吸烟,并在施工场地周围挂设防火警示标志负责注油、热油循环工作人员要认真负责,防止跑油或使油质和变压器受损
(十一)滤油、注油及热油循环过程中,必须保证油罐、滤油机和变压器本体的可靠接地
(十二)所有工作人员必须服从统一指挥,不得擅自离岗,发现问题及时汇报
(十三)工作现场应设围栏或拉警戒绳,无关人员不得入内,工作人员不得做与本次安装无关的事情
(十四)安装使用工器具必须列出明细,安装完后检查工器具是否全部带出变压器
(十五)起吊附件前,应确认附件和保护支架无任何连接点,起落应匀速缓慢,严防划伤及碰触附件,起重人员应认真负责,精力集中
(十六)如需进入本体内部,工作人员必须穿无钮扣、无口袋工作服和胶底布鞋,所用工具须登记,严防遗落在本体内部进入本体,最好冲入干燥空气,既防止外界潮湿空气进入变压器,又保证内部人员空气流通
(十七)滤油机安全操作规程1检查电源容量符合要求,电压指示正常,相序正确2检查各阀门开启正确无误,外接管径连接好排油系统涉及的阀门已经开启,真空泵油位正常3设专人操作、监护,操作监护人员熟悉滤油机的性能及所从事的工作任务4滤油过程中如启动真空泵,应先开启真空泵,然后开启真空泵出口阀门停真空泵时,应先关阀门,后停真空泵5滤油过程中,如需投用加热装置,应先滤油570分钟后,再投用加热装置停止加热前,先停加热器,后停滤油机
⑥滤油机附近应配置足够的消防器材,且值班人员能熟练使用消防器材
⑦至少俩人值班,值班人员必须密切注意滤油机及油管路的状态,严防漏油或使油质受损8滤油过程中,如出现跑油现象,先关闭变压器阀门,同时停掉滤油机9滤油机如出现故障,应先停电源,马上关闭油罐阀门,再处理故障点
(十八)电动液压钳使用安全操作规程1)使用前进行检查,符合下列要求方可使用
①电源线绝缘良好,电压等级符合压钳要求
②电源必须一机一闸一保护,电机应可靠接地
③压钳、泵站及连接油管径密封良好
④泵站启停开关良好,电机绝缘良好,压力表经过检验并在有效期内使用
⑤选择与所压线夹相配套的模具,且模具外观良好无损
⑥泵站油位正常,升压、降压和中间档位操作灵活可靠2)操作压线钳人员经过专门培训,熟悉压线钳的机械性能3)线夹在压线钳内必须固定好后,方可升压,升压过程中,密切注意压力表待升到要求压力时迅速将档位调至中间档,检查无误后,降压更换线夹4)移动泵站或压线钳时,必须断开电源,且将连接油管径取下,管接头可靠密封,在搬运过程中,管接头要有可靠的防碰撞措施,严防受损5)操作过程中,专人操作、监护,操作、监护人员注意力集中,严防过降、超压,造成压线钳损坏6)室外作业,要有防雨防潮措施,防止机械受潮损坏及铁件锈蚀,施工过程停用时,断开电源7)安装与拆除连接油管径时,必须断开电源,且防止液压油污染环境
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3.本项作业重大危害编制《危害辩识、风险评价及控制一览表》附表
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4.本项作业重大危害控制措施
(一)本项作业的重大危害为高处作业违规、高空坠物、电击伤
(二)高处作业控制措施为制定高处作业安全技术方案
①凡参加高处作业人员必须进行体格检查,高处作业需搭设脚手架的地方必须搭设脚手架,脚手架搭设完毕后需办理移交手续,上脚手架前要进行检查,确认合格后方可上去T作.
②在脚手架工作人员要穿防滑鞋,背工具袋,剩余的边角料要放在工具袋里,在脚手架上来回传递物品时,要轻拿轻放
③在高处作业人员要戴好安全帽,系好安全带,安全带要系在上方牢固可靠处,防止高空坠物伤人及高空坠落等事故的发生
④在夜间或光线不足的地方进行高处作业,应有充足的照明
⑤栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除,必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后,立即恢复原状,并经原搭设单位验收,严禁乱动非工作范围内的设备,机具及安全设施
(三)其他作业控制措施为加强监督检查.有施工项目必须设专业跟班作业,进行监督检查,保证施工有序、安全进行施工作业时,跟班作业要检查安全设施是否齐全、安全措施是否落实到位、安全规章制度的执行情况,有问题及时处理,并做好事故调查及分析,保证施工作业的正常进行
8.环境管理措施
8.
1.一般环境保护措施(-)专门布置变压器油罐及滤油设备的场地,场地地面应做垫沙处理
(二)含油的棉纱(破布、白布)废塑料布等废弃物应及时回收,集中存放,严禁焚烧
(三)开箱后的包装箱应及时收集送到可回收物堆放点,对散落的铁钉、铁丝应及时回收
(四)安装时多余的零部件,如螺栓、法兰盘等应及时清理并分类保管
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2.本项作业重大环境因素
(一)本项作业重大环境因素为电焊烟尘排放、金属料头排放、废变压器油随意排放
(二)控制措施为:配备废弃变压器油回收桶,废弃物分类排放或由有资质的单位处理
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3.本项作业重大环境因素控制措施
(一)本项作业重大环境因素为电焊烟尘排放、金属料头排放、废变压器油排放
(二)控制措施为设置通风设施,废弃物分类排放或由有资质的单位处理环境因素辨识、评价记录表Q.JDJ1/QE0—AQJ001部门(场所)电仪专业分公司污染因子状态时态序号管理活动和服务环境因素污染物名称发生部位或场所环境影响正异紧过现将a bc de f总分在来常常,急去职工身体1变压器安装运行工程能源消耗乙跳、氧气施工现场2211118V健康切割粉尘排职工身体2变压器安装运行工程金属粉尘施工现场1311118房健康电焊烟尘排空气污染3变压器安装运行工程电焊烟尘施工现场2311119V V放金属料头排4变压器安装运行工程黑色金属施工现场1211117V空气污染放废油漆排放土地污染5变压器安装运行工程醛类物质施工现场23121110绝缘物燃烧CO,C02,煌类6变压器安装运行工程气体排放施工现场12321110V V空气污染气体电缆料头排空气污染7变压器安装运行工程电缆施工现场1212118V V放参加评价人员XXX XXXXXX日期2020-07T5序号管理活动和服务污染物名称进一步控制措施备注环境因素发生部位或场所环境影响1能源消耗变压器安装运行工程乙烘、氧气施工现场职工身体健康制定节能降耗措施对职工进行有关环境保2切割粉尘排房变压器安装运行工程金属粉尘施工现场职工身体健康护的宣传与教育对职工进行有关环境保3电焊烟尘排放变压器安装运行工程电焊烟尘施工现场空气污染护的宣传与教育
1、可回收的施工垃圾堆放到项目部指定的垃圾地点
2、不可回收的施工4金属料头排放变压器安装运行工程黑色金属施工现场空气污染垃圾固体及废弃物倾倒在建设单位指定的地点对职工进行有关环境保5废油漆排放变压器安装运行工程醛类物质施工现场土地污染护的宣传与教育绝缘物燃烧气体CO,C02,烧类气对职工进行有关环境保6变压器安装运行工程施工现场空气污染排放体护的宣传与教育对职工进行有关环境保7电缆料头排放变压器安装运行工程电缆施工现场空气污染护的宣传与教育重要环境因素清单Q.JDJ1/QE0—AQJ002审批XXX编制XXX日期:2020-07-15危险源辨识、风险评价记录表Q.JDJ1/QE0-AQJ004风险评价状态涉及的危序号险活动或危险源可能导致的事故现行控制措施D=风险出现场合L EC常规非常LEC级别规碰撞绝缘部件绝缘降低安装前认真交底,安装时小心仔细
0.56391V高空坠落、高空落提高安全意识,系好安全带,高空作高处作业违规563903V物伤人业时要带工具袋,严禁抛掷身压电器1接地不牢靠触电安装前检查接地是否良好247562V安装吊装前对起重工进行交底,吊装时注带电区域吊装触电1615903V意安全距离搬运不当挤伤搬运时几个人配合好
0.56391V定期对工器具进行检查,保证绝缘良绝缘不良触电337632V好电动工具防护用品使用不2绞伤正确佩戴劳保用品337632V操作当接地不牢靠触电操作前先检查接地是否牢靠237422VQ.JDJ1/QE0—AQJ005涉及的危险作业活动或出现序号危险物作业活动事故类别现行控制措施风险级别备注场所
1、组织施工前的用电作业安全培训
2、施工电源应按规定搭设,使用完毕后应及时拆除所有施工电缆应绝缘良好
3、配电室、开关柜施工现场供电作业、油过滤电气短路、带电区域触电、设备损坏、仪及配电箱加锁并挂警告标志
4、班1作业、高压试验、高压电器3电伤害器损坏、火灾组长在每天的安全站班会上,强调安装安全用电,规范用电,从根本上消灭施工用电方面的习惯性违章
5、雷雨天气要禁止户外施工用电作业
1、凡参加高处作业的人员应经体检合格
2、高处作业必须系好安全带,戴好安全帽
3、高处作业人员应衣电缆作业、电流作业、施工着灵便,衣袖、裤脚应扎紧、穿软现场供电、配电装置设备安高空落物、高空落物2高处作业违规底鞋凡饮酒后、精神不振者,禁3装、高压电器安装、架空线伤人止攀高作业
4、工具、材料、边角安装余料等严禁上下抛掷,严禁在吊物下方接料或逗留不可接受清单编制XXX批准:XXX日期2020-07-15主变压器系统设备安装施工方案
1.编制依据电气专业施工组织设计《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T
5161.1-
5161.17-2018《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016《电力建设安全工作规程第3部分变电站》DL
5009.3-2013《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2016年版《主变压器安装》施工图纸14-F7221S-D0105《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012电气专业施工组织设计厂家技术文件、安装使用说明书
2.工程概况及主要工程实物量本工程为XXX风电项目主变压器系统安装,主变压器采用三相双绕组(带平衡绕组)有载调压变压器,主变压器高压侧用架空线与220kVGIS连接,低压侧用绝缘管母线与35kV配电柜相连工作范围包括主变压器附件安装,变压器油过滤、注油,主变压器中性点设备安装以及就地端子箱安装主要工程实物量主变压器SZ11-100000/2201台主变压器中性点接地保护装置1套主变压器低压侧中性点接地电阻柜1套变压器油色谱在线监测系统1台变压器端子箱1台室外检修箱1台
3.施工进度施工进度计划2020年07月20日至2020年08月22日施工工期34天
4.作业准备工作及条件
4.
1.作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划技术员1名,质检员1名,技工2名,辅助技工5名技术员负责作业指导书编写、安全及技术交底工作,同时在施工过程进行安全监督管理,质检员负责工程质量的检查验收,技工负责带领辅助技工施工所有作业人员必须持证上岗机械、器具准备25T吊车1台、真空滤油机1台、滤油管路及其附件、砂轮切割机1台、逆变电焊机1台、角向磨光机2台、台钻1台、葫芦电钻1把、600nlm铁水平1把、50m钢卷尺1把、5M钢卷尺2把、电焊把1付、圆铿2把、安全带8条、水桶1个、1000V摇表1台、2500V摇表1台、万用表1块、真空泵1台、麦氏真空计1块、温湿度计1块、无扣连体衣3身、2T手动倒链1台、3T6米吊带1付、电动液压压线钳1套(包括配套模具)、100ml玻璃注射器5支、500ml广口瓶5个、常用电工工具若干技术员负责全面技术工作,技工负责带领辅助技工施工所有电工必须持有效的上岗操作证要求上述设备、机具完好,仪表在使用有效期内
4.
2.作业环境的要求
(一)土建交安工作结束(包括变压器油池),标高、中心尺寸应无误
(二)对土建施工的基础核对应符合设计要求
(三)消防器材准备充足
(四)对施工的现场进行清理、平整、合理规划布置,堆放材料、设备、机具必须符合文明施工要求43作业材料及设备质量要求所有设备及附件各参数正确、符合设计要求,设备及附件出厂证件齐全、有效,并经入库检验合格
5.施工顺序方法
5.
1.作业程序施工准备―基础复测—到货验收一变压器本体就位T变压器附件清点检查f变压—变压►►►器本体破氮一变压器器身内部检查变压器附件安装一本体抽真空一变压器本体注油-变压器本►►►►体热油循叫f封性试验一A变压器外表清理及补漆一中性点装置安装一A就地端子箱安装
5.
2.作业方法
5.
2.
1.施工准备
(一)施工前组织全体施工人员学习验收规范、强制性条文、质量通病及预防措施、验评标准
(二)学习厂家技术文件、安装使用说明书以及作业指导书
(三)熟悉变压器的设计图纸及变压器的安装程序
(四)对全体施工人员进行安全交底和技术交底
(五)将滤油机、真空泵运到变压器施工现场,接好电源,检查、试转设备,准备施工
6.
2.
2.变压器基础校核对土建基础标高、预埋件以及器身中心线进行核对,应符合设计要求
7.
2.
3.到货验收
(一)检查冲撞记录
(二)检查变压器是否有渗漏油现象
(三)以订货合同为准,会同甲方代表、监理、厂家及有关人员对逐项产品铭牌进行核对,应与订货合同相符
(四)对照厂家说明书装箱单开箱验收,清点设备,应与装箱单相对应
8.
2.
4.本体就位
(一)本体就位由厂家负责,我专业安装人员配合
(二)以校验好的器身中心线为准,找正好位置,将本体固定调平
9.
2.
5.油处理(-)变压器到货时充氮运输,安装前检查变压器油箱氮气压力应为
0.02Mpa-
0.03Mpa,否则应取箱底残油进行化验,具体性能必须符合下列规定耐压240KV,含水量W25UL/L如果不符合上述要求,应通知制造厂妥善处理
(二)注入变压器的油须达到以下指标击穿电压>40KV,介损W
0.5%[90℃],含水量W15UL/L
(三)连接油系统
(四)真空滤油机检查无异常,连同油管内部冲洗干净
(五)到达现场的油均应有厂家化验单,但现场还应取样做简化分析,满足第
(二)条标准当绝缘油由不同罐供货且需要混合使用时,应对混油样进行试验分析
10.
2.
6.清洁变压器附件
(一)将所有管路及附件(包括所有规格的套管)外表面的油污,尘土等杂物用软布擦干净
(二)检查变压器油管路(如与散热器,储油柜联结的管路等)各种升高座内表面是否清洁,用干净的白布擦至布表面不得出现明显的油污及杂物为止
(三)检查合格的管路及附件,用塑料布临时密封备用
11.
2.
7.变压器器身检查(-)主变压器安装时需对变压器器身进行内检
(二)内部检查应在晴天进行,风[4级以上]雨、雪和相对湿度75%以上的天气不能进行内检
(三)经上铁朝测得铁心温度要高于环境温度10C,以免空气中的水份凝结在器身上
(四)器身在空气中停留的时间尽量缩短,自开始放油至开始抽真空为止计算时间,器身与空气接触的时间不得超过以下规定空气相对湿度不超过65%的干燥天气14h空气相对湿度不超过75%的潮湿天气10h
(五)检查器身时,应该检查线圈的压紧情况,引线的支撑和支持情况,绝缘的包扎情况,器身各处所有螺栓和螺母的紧固情况此外还应检查器身、下节油箱内是否有异物存在
(六)铁芯应无变形、移位,铁心夹紧螺栓是否松动铁心对地应是通路,打开接地片后,铁芯对地电阻值2200MQ(500伏兆欧表),同时检查接地是否牢靠
(七)绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应良好,能见的绕组部分无异常(A)引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧变现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢固,引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接良好
(九)器身检查完毕,对所发生的故障及缺陷均应妥善处理,并记载存档备查
(十)参照变压器总图及组件说明书将所有部件装配,并同时进行注油准备
(十一)将变压器内残油排干净,油箱内含氧量在18%以上,方可进入内检
(十二)进入变压器内部进行内检人员一般不超过三人,内检人员必须事先仔细阅读厂家说明书,明确内检的内容、项目及注意事项
(十三)打开油箱侧面的两个人孔盖,内检人员换上全新、无纽扣、洁净的衣服和鞋帽,身上不许带与工作无关的金属及其它物品,严禁将尘土、杂物带入油箱内,特别注意鞋底的清洁,所带工具要编号登记,出入清点应一致
(十四)内检过程中人孔处要有防尘措施,并应有专人守候,以便与内检人员联系
(十五)内检完毕后,内检人员确认无误后,方可封盖内检工作应有制造厂,建设单位,监理等有关部门参加及时填写隐蔽工程记录单,有关单位负责人签字
5.
2.
8.变压器本体、附件安装及油气密试验
(一)套管、电流互感器试验应符合规范,详见试验报告对瓦斯继电器,温度表等机械性能进行校验
(二)冷却器与变压器本体连接时,接口应连接好,无渗漏
(三)压力释放装置厂家已调好,现场不得拆卸,按说明书安装
(四)升高座安装,用沾酒精的白布清洗密封胶垫和沟槽,用密封胶将胶垫固定在沟槽里,按A、B、C标志对号入座,升高座法兰外边对位标记“X”对正位带上螺栓,均匀对称紧固
(五)高压套管安装前检查其表面,应无破损套管法兰与升高座法兰胶垫清理干净,套管顶部结构的密封垫安装正确,密封良好,油标应面向外测
(六)低压套管与高压套管安装方法相同
(七)储油柜安装前应按照产品技术文件要求进行检查、安装,油位表应动作灵活,指示与储油柜的真实油位相符油位表的信号接点位置正确,绝缘良好
(八)导油管联接按管两端标号联接,各接头应冲洗干净,胶垫用白布擦净,对角均匀紧固螺栓
(九)瓦斯继电器校验工作结束后,安装时检查开口处挡板活动应灵活,接点应良好,安装时箭头应指向储油柜
5.
2.
9.真空注油
(一)真空注油工作不宜在雨天或雾天进行
(二)注油前先打开各附件、如冷却器、高压升高座与本体之间的所有阀门,关闭所有放气阀
(二)对储油柜以外的整个变压器抽真空,真空度不应大于133Pa,真空保持时间不小于8小时
(四)在抽真空时,对允许抽同样真空度的部件,应同时抽真空
(五)从油箱下部注入合格的变压器油,其注油速度不应大于100L/min,油温控制在60℃,油面注至距油箱顶盖100-200mm停止注油,继续抽真空并维持4小时,并安装气体继电
(六)具体注油过程参照厂家安装使用说明书
5.
2.
10.热油循环、补油和静放及整体密封检查
(一)注油后变压器油应达到下列标准耐压240KV微水W15uL/L tgSWO.5%
(二)通过变压器储油柜上专用的添油阀,注入合格的变压器油至额定油位
(三)注油结束后1小时才能拆除接地结构
(四)注油时打开储油柜放气塞可将少量空气排尽
(五)密封试验前关闭储油柜下部的阀门
(六)由于注油时会产生气泡,这些气泡会溶解于变压器油中,所以为了溶解这些残留气泡就需要一定的静置时间,本变压器的静置时间不少于24h变压器应无渗漏,静放结束后,利用所有o放气塞放气
(七)静置后,局部放电前后需各做一个色谱分析,各项指标均应合格
5.
2.
11.变压器外表清理及补漆变压器装配完毕后,消除变压器上的所有杂物,及与变压器运行无关的临时装置,用清洁剂擦变压器表面,清除运输及装配过程中粘染的油污、泥迹,并对漆膜损坏的部位补漆,油漆的牌号、颜色与原来一致
5.
2.
12.中性点保护装置安装
(一)中性点电流互感器、隔离开关安装支架铁构架应安装牢固并涂漆
(二)瓷柱外观应清洁,无裂纹,瓷铁胶合处牢固,瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固,均压环外观清洁,无损伤、变形
(三)传动装置的传动部件连接正确,固定牢靠,操作咬合准确,轻便灵活,定位螺钉调整可靠,能防止拐臂超过死点,辅助开关动作可靠,接点接触良好,接地刀与主触头间机械或电气闭锁准确可靠,限位装置在分、合闸极限位置可靠切除电源,机构箱密封垫完整
(四)中性点设备接地电阻柜,支架铁构架焊牢并涂漆
5.
2.
13.软母线安装
1.
2.
13.
1.软母线压接导线液压施工是母线施工中的一项重要隐蔽工序,操作人员必须经过培训及考试合格,持有操作许可证方可进行母线压接前检查所使用的钢模应与导线规格一致压接时必须保证线夹的位置正确,不得歪斜压接过程中应有专人监视压力表读数,线夹与导线连接采用液压压接工艺,压接时的压力必须达到80Mpa严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用压接时,每膜压至合膜后不应马上o泄压,应稳定30秒钟左右,使其充分变形相邻两膜的重叠长度不应小于5mm软母线驰度误差-
2.5%~+5%设备线夹压接时由管底向管口方向压接若设备连接导线长度短于4米时,应由管口向管底方向压接,以减轻管口附近导线的松股现象当设备连接线粗且短并有一定弯曲时,应先压好一端的线夹,将导线按需要弯曲定形,核实长度后,再压接另一段设备线夹导线压接后压接管应平直、光洁,不应有扭曲现象产生的飞边毛刺应用铿刀锂平,并用0#砂纸磨光若压接管弯曲度超过2%时,应对线夹予以校正校正后的压接管应无裂纹或明显的槌痕各种液压管压接后对边尺寸S的最大允许值为S=
0.866XD+
0.2mmD-为管外径mm
2.
2.
13.
2.软母线连接当设备接线端子为铜质时,应采用铜铝复合过渡板,并将铜端搪锡其尺寸与两者的实际接触面相同,施工过程中应详细记录
5.
2.
14.就地盘柜安装(-)所有盘柜基础型钢均使用镀锌制品
(二)盘柜安装时,盘前与电缆沟侧对齐
6.作业质量标准
6.
1.作业质量标准
(一)采用《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
(二)采用《电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010
(三)采用《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-
20106.
2.作业操作质量要点要求施工人员严格按相关的电气验收规范及图纸要求、厂家设备技术要求、作业指导书的内容施工
(一)所用设备、材料必须符合图纸要求且有合格证书
(二)焊工必须有焊工合格证书
(三)焊接部位应作防腐处理,作防腐处理前表面必须除锈并去掉残留的焊药。