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技术交底记录编号C1-3-12电梯有限公司实验塔工程XXXX工程名称交底日期2012年10月25日施工单位建设开拓总公司分项工程名称地下顶板混凝土浇筑XX交底提要地下顶板混凝土浇筑交底内容本工程混凝土选用商品混凝土,顶板混凝土强度等级为C30各层楼梯随各层楼板本技术交底适用于地下结构顶板、楼梯混凝土浇筑
一、混凝土要求
1、原原料要求
(1)水泥选用普通硅酸盐水泥,强度等级
42.5,含碱量
0.6%以下,严禁使用含有氯化物的水泥,不得使用过期和结块水泥本工程所用水泥应为同一品牌水泥,如需更换水泥品种,搅拌站需提前向我项目部报请同一后方可进行
(2)粗骨料采用5-25mm陆续级配碎卵石,且不得大于泵管管径的1/4;针片状颗粒含量<8%,含泥量小于1%,泥块含量不得>
0.5%吸水率不得大于
1.5%,不得使用碱活性骨料
(3)细骨料中砂,含泥量小于
1.5%,泥块含量不得>1%,其它标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ5392)的规定氯离子含量不得大于
0.06%
(4)粉煤灰二级及以上(磨细粉煤灰)
(5)搅拌用水拌制混凝土的水应采用宜采用饮用水或采用不含任何杂质的纯净水
(6)外加剂一切外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求,并掺加HEA抗裂剂
2、配合比要求
(1)本工程各部位构件所处环境分类如下表示构件环境类别地下迎水面顶板二类a地下其余顶板二类b
(2)各部位构件混凝土配比应符合下表要求:环境类别最大水灰比最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg/m3)一类
0.
33.0二类b
0.
23.0
(3)预拌混凝土砂率控制在42%之间,灰砂比控制在12-
12.5o
3、初凝、终凝时间一般情况下初凝时间4h〜5h;终凝时间要求9h-10h混凝土初凝时间、终凝时间以每次报灰时以技术部门确定为准
4、预拌混凝土的坍落度要求顶板140±20mm
二、主要机具、工具碎输送泵(柴油泵)、振捣棒(
50、30)、铁锹、试模、坍落度筒、标杆尺、手电筒、3m杠尺、木抹子、铁抹子、塑料扫帚等(注在现场条件允许的情况下采用汽车泵)
三、作业条件
1、浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设,经检讨符合施工需要和安全要求,混凝土泵车通过的路线通畅,无阻塞
2、模板已支好,模板支撑牢固,模内清理洁净在钢筋上标好浇筑控制线经验收合格并已办完手续
3、钢筋定位,加置垫块,保护层厚度,核实墙内预埋件,水、电管线,盒槽预留孔洞地位数量固定,并办完隐检手续
4、振捣准备人员安置齐全,振捣棒运转稳定,操作人员通过培训后方准操作
5、电源线路,照明工作准备齐全,并由安全人员检讨通过后方准使用
6、冬季施工时保温原料已准备齐全以上各项工作全部通过检讨通过,由混凝土工长进行浇灌申请,经批准后方可开头浇筑碎
四、操作工艺
1、商品混凝土进场检讨到场的商品混凝土须有出厂质量合格证明,原料复验报告单,实验员对碎进行坍落度和出罐温度逐车进行检讨,合格后方准使用
2、混凝土运输方式和现场布料地下室混凝土已柴油泵输送为主,布料杆现场布料对于可使用移动式汽车泵的部位,使用汽车泵直接将混凝土输送至浇筑地点
3、顶板碎浇筑及浇筑顺序控制顶板碎厚度分别为150mm、250mm300mm(局部夹层)等,混凝土浇筑前先在墙体范围内浇筑3〜5cm与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆(搅拌无石子)或12水泥砂浆,砂浆应人工布料,防止造成砂浆布料不均造成夹渣现象
(1)板混凝土浇筑时,由一端开头先浇筑,原则上应从西向东,由南向北陆续浇筑
(2)浇筑与振捣密切配合,用“赶浆法”坚持水泥浆沿板底、梁底包裹石子向前推进,楼梯梁底及梁帮部位注意振实
(3)浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,振捣完后用3m杠尺刮平,长木抹子抹平,浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土
(4)混凝土浇筑时,使用事前拉好的标高控制线,进行标高控制为防止墙体出现栏根问题,在墙体根部应进行重点找平
4、楼梯碎浇筑
(1)楼梯板碎自下而上浇筑,先捣实底板碎,到达踏步地位时,再与踏步碎一起浇筑,陆续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平
(2)楼梯踏步板浇筑碎前应将踏步板根部清理洁净,防止烂根
(3)楼梯踏步板模板的支设要保证在结构施工时留出后装修的量在支上下两跑对应踏步时要保证踢面面层的间距,为未来装修发明条件
5、税收面混凝土浇筑时,使用事前拉好的标高控制线,进行标高控制收面进程中用木抹子拍打混凝土表面使原浆露出,然后在抹平压光,在此进程中禁止加水,碎表面经振实后采用木抹子压实赶光然后使用小扫帚扫出方向一致的平行纹路为防止墙体出现栏根问题,在墙体根部应进行二次压光、找平由于本工程地上8层以上结构施工处于冬施阶段,为了防止混凝土受冻,顶板浇筑应尽量安置在白天进行,必要时应随振捣、随覆盖;二次收面时,掀开后也应随成活随覆盖
6、碎的养护常温下养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能坚持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜冬季施工的养护在冬期进行(具体冬季施工时间以技术部门通知为准),混凝土不采用浇水养护,在碎浇筑完毕后立刻覆盖塑料布,并加盖两层阻燃草帘被,当气温低于-10度时,应覆盖三层草帘被草帘被在混凝土到达临界强度后方可拆除,具体时间以混凝土工长通知时间为准保温覆盖时,应保证混凝土无外露,对于梁柱节点和外墙钢筋部位,应在钢筋间塞草帘被,并使用草帘被将钢筋包裹,高度不得小于500mm o为确保热损耗降到最低,作业面四周全部用彩条布封闭,并挂草帘被以防止大风对作业层的影响在顶板混凝土时将作业层下部应采用塑料布和草帘被封闭,保证封闭空间温度
7、冬期施工1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应依据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂且在使用前必须经专门实验及有关单位技术鉴定柱、墙养护宜采用养护灵2冬期施工前应制定冬期施工方案,对原原料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工3混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施4运输浇筑进程中,温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时,应采用措施进行调整采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃5整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝地位,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超越40C时,应征求设计单位意见后确定混凝土升、降温度不得超越规范规定6冬期施工平均气温在-5C以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明,并要经实验室试块对比实验后再正式使用综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥外加剂应选用能显著提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀7冬施养护模板及保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却8混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度9冬期施工进程中,应填写“混凝土工程施工记载”和“冬期施工混凝土日报”
8、施工缝留置及处置1施工缝留设地位A、顶板除后浇带外还需在流水段间留置施工缝,地位详见流水段划分图施工缝留置在顶板支座处三分之一跨内;混凝土浇筑后施工缝应在缝边弹一道切割线,用无齿锯切割,切割深度为10mm;剔除浮浆,清理洁净,带混凝土强度到达L2MPA的时刻再浇筑下段混凝土B、楼梯施工缝梯梁应在墙体预留进墙1/2墙厚的梁窝,楼梯平台施工缝留置在休息平台板跨1/3地位处,梯段板不留施工缝2后浇带施工缝部位处置施工缝处须待已浇筑碎强度不小于L2Mpa时才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,应对施工缝进行如下处置A、在后浇带边再弹一道切割线,用无齿锯切割,切割深度为10mm,剔除施工缝表面的松动的石子、松散混凝土,包括木条、钢丝网等杂物,露出密使混凝土B、将施工缝处的残渣等清理洁净,调整施工缝钢筋并将钢筋表面的灰浆、油污等杂物清理洁净C、将清理过的混凝土接槎面用水冲洗洁净,表面润湿无积水;D、水平施工缝浇筑前,先在施工缝部位抹12水泥砂浆,并及时浇筑混凝土
(3)后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土采用比两侧强度混凝土等级高一个强度等级的微膨胀混凝土,顶板后浇带在两侧混凝土浇筑60天后方可进行浇筑,浇筑工艺同顶板混凝土
五、质量要求
1.主控项目
(1)混凝土振捣应密实,不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷,外观不应有严重质量缺陷;混凝土外观不应有严重质量缺陷;
(2)混凝土结构不应有影响结构结构性能和使用功能的尺寸偏差;混凝土设施基础不应有影响结构结构性能和设施安装的尺寸偏差;
(3)混凝土的强度等级必须符合设计要求;
(4)混凝土运输、浇筑、间歇全部时间不应超越混凝土初凝时间;
2.一般项目
(1)混凝土施工缝的地位应按照混凝土浇筑前设计要求或施工技术方案的要求留设;
(2)后浇带的留设地位应符合设计要求或施工技术方案的要求;
(3)混凝土浇筑完毕后应按照施工技术方案要求进行混凝土养护;
(4)混凝土浇筑允许尺寸偏差项次项目允许偏差值(mm)检讨方法基础101轴线地位尺量柱、墙、梁5层高±52标向水准仪、尺量全高±30基础±5尺量3截面尺寸柱、墙、梁±3尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺角、线顺直线尺637预留洞口中心线地位10拉线、尺量基础±58保护层厚度尺量柱、梁、墙、板+5,-39预埋件、管中心线地位3拉线、尺M10楼梯踏步宽、高±3尺量+20井筒长,宽对中心线-011电梯井筒吊线、尺量H/1000井筒全高垂直度且才30
六、成品保护
1、不得拆改模板的支撑管件及连接插件,以保证模板质量顶板浇筑进程中设专人进行看模,出现模板松动和漏浆等及时处置
2、碎浇筑振捣及完工时,坚持钢筋的正确地位钢筋在浇筑前必须逐根进行包裹保护顶板浇筑进程中设专人进行看筋,对钢筋、间距等问题及时调整
3、搅拌好的碎不得随意加水,应立刻出罐运至作业面,如发现有离析、泌水现象时,必须于浇灌前在技术人员指导下进行处置后才干出罐
4、防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、布料机内卸出浇筑时,自由倾落高度不应大于
1.5m;混凝土浇筑高度通过标尺杆进行检讨、控制
5、保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件、的地位,防止振捣时振偏或预埋件凹进碎内
6、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面碎要加以保护,必须在碎强度到达L2MPa以后方能在碎表面上进行作业
7、对沿墙面漏浆的部位专门有人清理
七、应注意的质量问题
1、蜂窝、麻面造成的原因振捣不当,脱模早,模板干燥,板缝间隙偏大跑浆
2、孔洞造成的主要原因是漏振管道密集和钢筋稠密处,浇筑碎有困苦,应采用小直径的振捣器加强振捣
3、混凝土表面要平整,收面进程中不得擅自加水
4、对交底有疑问或不全之处应遵守相关规范、标准等,及时与相关技术人员和工长联系、积极协商解决
八、安全措施
1、进入施工现场要带安全帽,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和赤膊进入现场,高空作业必须佩戴安全带工人进场必须首先进行安全教育,熟悉安全操作规程;
2、一切架子、马道、防护栏、泵管支架等在混凝土浇筑前必须经行管部门全面检讨后方能投入使用保证施工路线的畅通,避免发生纠纷,作业面外围要有防护设施施工脚手架搭设符合要求,脚手板不得出现探头板
3、输送泵工作期间严禁将铁锹等工具伸入,因故必须清理罐内碎时,要切断电源,停机操作施工中途遇停电时,要拉下电闸,及时清理掉泵内的拌合物下班后电闸箱要上琐
4、振捣棒及配电箱要经常保养,保证正常运转,避免漏电伤人,碎振捣棒操作人员要戴绝缘手套和绝缘鞋
5、电工要对电缆线和机械进行检讨,看是否有漏电和线路破损的部位夜间施工要有足够的照明,但严禁非电工擅自接电
6、碎施工完后要将洒落地下的碎清理洁净,并要将地面的卡扣模板清理好,以免埋入校内造成浪费
7、未尽事宜详见相关安全交底及有关规程标准等要求审核人交底人接收交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各存一份
2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它技术交底可不填写施工现场安全施工注意事项、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考1核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.
2、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝3并有责任制止他人违章作业、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽4不许私自用火,严禁酒后操作、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场
5、穿硬底鞋不得进行登高作业
6、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.
7、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用8电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好9的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套、工地施工照明用电,必须使用伏以下安全电压,所有电器机具在不使用1036时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人11看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业12必须持特种作业资格证上岗、凡以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后132m再作业、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.
14、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病15以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业、机械设备、机具使用,必须做至『定人、定机制度沫经有关人员同意,非16操作人员不得使用、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用.
17、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除18的,作业完毕后,必须立即恢复、井字架吊篮、料斗不准乘人
19、酒后不准上班作业.
20、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底
21、在高空以及施工现场作业,如配管放配线,设备安装及开通调试中,必须要22严格执行安全技术规程,顺利进行作业严禁违章操作,造成不应发生的事故、在整个施工过程中,必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规23和有关条款、经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用认真贯彻逐级消防责任24制,做好消防工作、现场人工断料,所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角,注意扔锤区25域内的人和物体切断小于的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并30cm在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直26线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道
27、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在以284m内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在以上,应搭设4m工作台柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不29得任意减少支架或马凳、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网绑30扎时挂好安全带、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地以下始准靠近,311m就位支撑好方可摘钩、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千32斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线并注意与裸体33电线的安全距离(以下)1kv24m,1—10kv26m.、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导34线应架空.。