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文本内容:
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一、工程概况
31.基本情况
32.地质情况3
二、编制依据3
三、工程划分3
四、工期安排3
五、施工准备工作计划及人员机械配备4
六、主要施工做法
51、土方工程
51.1工艺流程5L2沟槽开挖、验槽
51.3管道垫层
61.4检查井施工
61.
5.沟槽回填
72、管道安装
72.1安装前准备
2.2管道安装
93、试压验收
123.1试压规定
123.2管道水压试压前规定
134、给水管道冲洗与消毒
134.1给水管道冲洗与消毒要求
135.2给水管道冲洗消毒准备工作规定
144.3管道冲洗与消毒规定
145、管道二次运输措施
146、管道施工竣工图编绘14
七、质量保证措施15
八、工期保证措施16
九、施工注意事项16
一、工程概况
1.基本情况本工程为吕梁市新城供水一期(横泉水库水源)工程输水管线工程,施工内容包括水源地横泉水库至水厂的双排DN700输水管线,长度约
6.6KM;水厂至吕梁新城北部边界的双排DN1000输水管线,长度约
6.7KM管道起止点及管线位置详见输水管线工程平面图
2.地质情况根据吕梁市地质特点,根据输水管道初堪报告结果,输水管道场地存在非自重自重湿陷〜性黄土场地,地基湿陷等级为I级(轻微)n级(中等)〜输水管道场地90%位于农田和苗圃,10%位于道路和河道
二、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物》04S531《市政给水管道工程及附属设施》07Msi01《给水排水标准图集》05S502
三、工程划分本工程共分为六个标段,由横泉水库至水厂分为第一标段(K0+000至K3+550)和第二标段(K3+550至K6+800);水厂至吕梁新城北部分为第三标段(K0+000至K2+350),第四标段(K2+350至K4+800),第五(K4+800至K6+700),此五个标段为球墨铸铁管承插方式连接本工程中含有钢塑复合管道的部分为第六标段,其钢塑复合管采用焊接方式连接
四、工期安排工程开始时间为2014年11月10日工程结束时间为2015年5月8日各标段工期如下标段名称工期开始时间结束时间第一标段180天2014年11月10日2015年5月8日第二标段180天2014年11月10日2015年5月8日第三标段180天2014年11月10日2015年5月8日第四标段180天2014年11月10日2015年5月8日第五标段180天2014年11月10日2015年5月8日第六标段180天2014年11月10日2015年5月8日
五、施工准备工作计划及人员机械配备
1.施工前准备工作
1、编制各项施工方案、技术交底一图纸会审一拟定现场临时设施、材料堆放区一施工人员进场、清理现场准备工作面一对施工人员进行书面交底
2.技术准备项目技术负责人根据图纸设计要求,拟定有关规范、标准、图集清单,并予以配齐,以确保现场施工依据的齐全与正确
3.其他准备施工前应对临水、临电等施工现场保障措施进行全面检查,确保外网管道施工顺利进行
4.人员机械配备人员机械配备表标段人数机械序号第一标段(K0+000至110人转运机械1台K3+550)第二标段(K3+550至210人转运机械1台K6+800)第三标段(K0+000至310人转运机械1台K2+350)第四标段(K2+350至410人转运机械1台K4+800)第五标段(K4+800至510人转运机械1台K6+700)6第六标段16人(其中焊工4人)转运机械2台,电焊机4台
六、主要施工做法
1、土方工程测量放线一沟槽开挖、验槽一管道垫层一下管、稳管一对口一检查井施工一水压试验一沟槽回填L2沟槽开挖、验槽沟槽开挖采用机械为主、人工配合的方式进行开挖前向挖机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全交底因两条管道距离较近(
3.5m),故开挖是两条管道同事开挖,当沟槽实际挖深小于或等于5m时,采用1:
0.75放坡,当挖深大于5m时,采用分层留台开挖,留台宽度为1m不适宜回填的士应随挖随弃可以用于回填的土,在现场允许的情况下尽量在槽边堆放,堆土距槽边不小于2m,堆土高度不大于1m挖掘管道沟渠时,应根据现场土质、地下水情况、管道断面尺寸以及管道埋设深度等施工条件,正确的选择沟渠断面形式,为施工创造良好的作业条件在保证工程质量和施工安全原则的前提下,尽量减少土方的开挖量,以加快施工进度并降低施工费用管基加固
1、管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某段管道地基岩土勘测不明或设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土层或打地基桩等方法解决;
2、一般情况下管道地基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,有时施工会把管子的支撑面挖成半圆形,使管子安装时管体与原来地基紧密接触;
3、当土质较软的时候,要在沟渠的底部铺上一层沙子,沙层的厚度至少为30cm或为管子直径的一半,以防止管道沉陷
4、如果沟渠经过污水沟或者是其它以前挖掘的沟渠,那么,沟底条件应符合其他有关机构规定的标准,并进行充分的夯实,以便使其能够提供与原有土壤相同的支持力
5、采用砂夹石灰土基础;
6、过路口采用套管或混凝土承台式基础在施工区域内,对于有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管线、电线杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求,并向监理报验
1.3管道垫层沟槽验收合格后,将槽底原土用压路机压实(压实系数不小于95%),铺设200nlm厚C15混凝土垫层,垫层的平整度、高程、厚度、宽度应符合设计要求
1.4检查井施工
1.
4.1钢筋工程因施工场地的限制,钢筋可在水厂工地加工好后运至施工现场加工成型的钢筋必须分类码放,挂牌标识,以免混乱用错钢筋绑扎时,接头错开,绑扎要牢固
1.
4.2模板工程施工前进行切实可行的模板设计,在施工中严格落实模板使用前必须将表面清理干净预埋件埋设时,位置必须正确,并与钢筋固定牢靠模板拆除时要轻拆慢放,拆下来的材料要及时清理运走,以免影响管道安装
1.
4.3混凝土工程本工程所需混凝土一律采用商品混凝土,罐车运输混凝土施工缝结合处,必须将接触面进行凿毛,用水冲洗干净侧墙混凝土浇筑应均匀对称高差不大于300mm,以免模板偏移混凝土浇筑完成后要进行养护,冬季施工应采取保温措施
1.
5.沟槽回填
7.1填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实,沟槽底至管顶以上500mm的范围采用人工回填,超出管顶500mm以上采用机械回填
7.2管中两侧回填必须同时进行,两侧高度相差不得超过200mm填至管顶以上时,要检查管道变形与支持情况,无问题时再继续回填
7.3回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤回填压实逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实采用木夯、蛙式夯等压实工具时,夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度,以达到设计压实度
2、管道安装
2.1安装前准备
2.
1.
1、铺管为了便于连接和便于进行工作,应该准备好全套工具、器械和设备所有的管子、管件、阀门和消防栓都沿着沟渠铺设在堆放挖出的土壤的对面一侧、将管子放入沟渠中要使用起重机、绳子或其它合适的工具或设备将管子小心地放到沟渠当中,要防止损坏输水管道管材和保护性涂层以及水泥内衬,禁止直接将管子抛下或倾倒入沟渠中当起吊或放下球墨铸铁管的时候,要使用钢丝绳或尼龙吊钩当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套,以保护管子的外部涂层
2.
1.
3、材质的检查
(1)给水管道管材采用承插式球墨铸铁管材(K9级)及管件(K12级);法兰盘压力等级PN10给水管道穿越河道和现状道路时,采用钢塑复合管,焊接式连接其中球墨铸铁管管材压力为L OMpa;钢塑复合管管材压力
1.OMpao。