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锲冶炼厂闪速炉车间闪速余热锅炉事故应急预案1事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
(一)锅炉超压事故锅炉内的压力超出最高允许工作压力,锅炉超压是锅炉爆
(二)炉管泄漏事故锅炉运行中由于水质不符合标准,水循环不良、负荷波动大、严重缺水等原因造成锅炉受热面炉管过热或机械损伤、烟灰磨损、焊接或材料质量缺陷等原因造成锅炉受热面炉管强度减弱而导致锅炉炉管开裂或爆管危及锅炉的安全运行;
(三)大面积停电事故锅炉及补给水系统的附属设备停止运转停电恢复时间长会引起锅炉严重缺水、锅炉干烧危及锅炉的安全运行;
(四)严重缺水事故汽包水位低于允许的最低水位,现场水位计看不到水位显示,通过现场水位计“叫水”不见水位上升,锅炉严重缺水可造成炉管破裂,在严重缺水的的情况下盲目上水可造成锅炉爆炸;
(五)严重满水事故锲冶炼厂调度室88258358825836锲冶炼厂安全室88258808826105闪速炉车间调度室闪速余热锅炉控制室|信号规定余热锅炉事故应急信号使用电话报警,24小时保持畅通c)明确相互认可的通告、报警形式和内容车间协调员为车间唯一的信息发放部门,车间的一切指令必须由协调室发出,指令内容必须包括时间、地点及措施6应急处置
6.1响应分级I级事故响应当事故发生后,造成人员伤亡或者主要生产车间停产的或者事故有扩大化可能的,由闪速炉应急指挥组依照汇报程序逐级向镇冶炼厂、集团公司上报及时启动银冶炼厂余热锅炉应急预案n级事故响应当事故发生后,锅炉设备已损坏的,可能造成人员伤亡或者主要生产车间停产时,由闪速炉应急指挥组依汇报程序报告锲冶炼厂协调室,及时启动厂级余热锅炉应急预案m级事故响应当事故发生后,锅炉设备损坏,造成本系统停产由车间行政主任批准,启动车间级应急预案,不进入紧急救援状态
6.2响应程序一旦发生余热锅炉事故,立即启动《闪速炉车间余热锅炉援应急预案》,先期进行锅炉事故应急处置,根据事故响应等级进行汇报,如影响其它单位正常生产或可能造成事故的要及时通知厂协调室
6.3处置措施闪速余热锅炉事故的应急抢险救援工作按如下既定应急措施进行处理
1.锅炉超压紧急处置措施1)当压力超过蒸汽启动阀设定压力时,该阀门自动打开;若阀门没有打开,手动打开,降低汽包压力;2)如果汽包压力继续上升,达到安全阀控制压力,安全阀应自动打开,同时通知闪速炉停料,余热发电机组停机;3)当压力降到工作压力后,关闭蒸汽启动阀,由主蒸汽调节阀控制汽包压力,恢复正常运行4)当锅炉运行稳定后,再通知余热发电机组启机
2.炉管泄漏紧急处置措施现象锅炉炉管泄漏严重时可清晰的听见有毗汽的声音;锅炉炉体有渗水或漏水现象,严重时可看见大面积漏水或喷水现象;炉管泄漏位置的循环流量小于设计流量或给水流量大于蒸汽流量;炉内出口烟温明显低于正常烟温;汽包压力、水位急剧下降;炉膛负压升高甚至成正压,刮板机烟灰潮湿1)通知闪速炉停料,落水冷闸板,余热发电停车2)加大锅炉上水,尽量保持水位,加强水循环,防止炉管过热;关闭主蒸汽调节阀门,打开蒸汽启动阀调控降低锅炉压力;锅炉岗位采取停炉降压措施3)如果加大上水,水位仍保持不住,应停止给水泵和循环泵的运行,采取紧急停炉措施4)待锅炉完全冷却后,对泄漏处进行检修,检修完毕后,对受损部位进行水压试验,合格后方可投入运行
3.大面积停电紧急处置措施1)在停电状态下保安电源能够供电
1.1)通知点检人员到现场检查汽动泵是否启动,否则手动启动汽泵,待保安电源投入,计算机解除连锁,电泵故障复位,手动启动电泵,停止汽泵运行,投入连锁;2)在停电状态下保安电源不能供电
1.1)联系闪速炉停料,余热发电停车;
1.2)启动汽泵,锅炉保温,马上关闭主蒸汽调节阀,关闭所有排污阀,除汽泵蒸汽管线送汽外,其余蒸汽管线均不送汽,由蒸汽启动阀控制汽包压力
1.3)若汽包压力有下降趋势无法保证汽泵的运行,则采取紧急停炉措施
4.严重缺水事故紧急处置措施现象叫水判断汽包已无水,锅炉循环水流量低于最小值1)联系闪速炉停止进料、落水冷闸板,通知余热发电停机2)关闭所有排污阀,关闭主蒸汽调节阀,停止向外送汽3)停止给水泵,禁止向锅炉上水4)调节汽包蒸汽启动阀控制汽包压力缓慢下降5)打开所有人孔门,使锅炉尽快得到冷却
5、严重满水事故紧急处置措施现象叫水判断汽包已无水或蒸汽管道内发生水击1)联系闪速炉停止进料,通知余热发电停机2)关闭汽包给水阀门,停止上水,打开汽包排污阀,加大放水3)关闭乏汽回收系统并切换至排污膨胀扩容器进行外排4)关闭余热发电进汽阀,关闭外网并汽阀门,打开管道上的疏水阀,通过蒸汽启动阀控制压力5)待水位恢复正常后,检查锅炉各部件无损坏,方可投入运行
6、仪表用氮气故障紧急处置措施现象余热锅炉用气动阀除蒸汽气动阀为气关式,其余皆为气开式)1)联系闪速炉停料,同时通知余热发电停机2)立即派人到汽包间,调节蒸汽启动阀前手动阀控制汽包压力,调节给水调节阀旁路阀保持汽包水位3)立即派人到除氧器间调节给水调节阀旁路阀保持除氧器水位4)同时通知仪表维护人员进行处理,待氮气完全恢复正常后,方可恢复正常运行
7、DCS故障紧急处置措施现象在用计算机控制系统故障,无法在监控计算机上进行调控操作1)通知闪速炉停料,同时通知余热发电停车2)立即启动应急PLC,由应急PLC控制锅炉运行,同时通知点检到现场检查循环泵、给水泵是否运行,如果停止马上现场启动,先启动循环泵,后启给水泵3)若应急PLC,无法正常工作,应立即派专人到汽包间对汽包现场水位计、压力表进行监控,调节蒸汽启动阀前手动阀控制汽包压力,调节给水调节阀旁路阀保持汽包水位4)应立即派专人到除氧器对现场水位计进行监控,调节除氧器给水调节阀旁路阀保持除氧器水位5)同时通知仪表维护人员进行处理,待自动控制完全恢复正常后,方可恢复正常运行8水泵(给水泵、循环泵)故障紧急处置措施1)当给水泵或循环泵出现异常时,应立即启动备用泵2)当工作泵、备用泵、备用汽泵都发生故障,无法维持正常生产时,应立即停炉3)紧急停炉方法
3.1)联系闪速炉停料,落水冷闸板,同时通知余热发电停机
3.2)关闭锅炉所有排污阀,调节蒸汽启动阀控制锅炉降压
3.3)打开所有炉门,使锅炉尽快冷却4)根据现场情况,确定是否排放锅炉炉水5)当水泵故障处理正常后,应按开炉程序检查无误后,重新开炉7应急物资与装备保障闪速炉车间余热锅炉控制岗位专设应急物资点1个,其中主要应急器材及防护用品有空气呼吸器、防毒面罩、应急灯、应急药品等应急救援器材,以应对各岗位的突发性事故车间建立健全应急救援装备配置数据和有关制度8培训与演练
8.1预案培训学习《银冶炼厂闪速炉车间余热锅炉事故应急预案》发布后,车间余热锅炉岗位所有人员按照《闪速炉车间应急演练与培训工作计划》对预案进行培训和学习,培训工作由安全组督促落实
8.2预案定期演练每年举行一次桌面应急演练况,余热锅炉事故应急预案演练,由技术组负责,根据实际情
8.33分析总结应急结束后,车间组织相关人员组成事故调查分析小组,调查事故原因,并及时对事故应急救援过程、事故造成的损失情况进行评估,总结经验教训,提出改进建议,完善应急预案《镇冶炼厂闪速炉车间余热锅炉事故应急预案》要根据相关法规的修订、管理机构的调整、应急资源的变化、生产工艺的改变以及应急演练中暴露的问题,不断修改完善汽包水位低于允许的最低水位,现场水位计看不到水位显示,通过现场水位计“叫水”不见水位下降,蒸汽管路有流水声发生满水事故严重满水会导致炉水进入蒸汽管道,产生水击,造成管道破裂;
(六)仪表用氮气故障锅炉控制中使用的气动调节阀由于气源中断,气动调节阀不能通过监控计算机进行调节,失氮状态下气开式气动调节阀处于关闭状态,气关式调节阀处于打开状态,必须进入现场通过手动旁路阀进行除氧器上水、汽包水位及压力的调节发生故障处置不及时可导致压力急剧下降,造成锅炉缺水;
(七)DCS故障操作人员在监控计算机上不能进行正常调控操作或计算机死机,发生故障处置不及时会导致锅炉缺水;(A)水泵(给水泵、循环泵)故障运行中主备泵故障导致给水流量或循环流量异常偏小无法保证锅炉的正常运行,处理不及时或无法短时间处理正常将导致锅炉严重缺水或循环流量断流而被迫停炉
1.2锅炉事故风险分析余热锅炉属于承压类特种设备,一旦发生事故应急处置不当,会发生蒸汽管道水击引起的管道断裂,缺水引起的锅炉爆管,缺水或超压引起的锅炉爆炸等危害极大的事故爆炸会引起锅炉房及周边建筑物倒塌,给水循环管道、蒸汽管道断裂,引起周边危险品,易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等;2应急处置基本原则坚持以人为本的原则以最大限度地减少人员伤亡和财产损失为主要目标;要在统一领导的前提下,充分整合应急资源,及时动员和组织车间救援小组迅速有序地开展应急救援工作,做到统一指挥、统一调度;要按照分级负责和归口管理的原则,建立健全锅炉事故应急指挥体系和事故初始发生时岗位人员在当班炉长的第一时间指挥下及时准确应对突发事故的有效机制;明确车间和班组的职责权限,密切协调配合,加强信息沟通,建立健全信息报告体系、科学决策体系、防灾救灾体系和恢复重建体系,积极开展锅炉事故应急处置技术研究,增强预防和应对突发性余热锅炉事故的应急处置能力坚持分层编制、分级处理的原则要做到上下衔接,横向关联,保障有力,常备不懈,实施有效坚持与其它应急预案协调一致的原则3组织机构及职责
3.1应急救援组机构组成为了及时处理余热锅炉事故,减少人员伤害和事故损失,闪递炉车间成立锅炉事故应急救援小组
1.应急指挥组组长行政主任副组长书记、生产副主任、技术副主任、设备副主任成员安全员、技术组组长、生产工序长、物料工序长、生产协调组组长常设应急办公室在车间协调室,24小时值班,电话
8828890、
8811348、
5851、
51302.应急救援一组组长物料工序副工序长锅炉系统技术人员成员物料甲班班长、物料乙班班长、物料甲班班长、物料丁班班长、各班余热锅炉炉长
3.应急救援二组组长生产工序副工序长成员生产甲班班长、生产乙班班长、生产甲班班长、生产丁班班长、闪速炉炉炉长
3.2应急救援组职责应急指挥组是闪速炉车间锅炉事故应急救援的最高指挥协调机构,主要职责是:1本预案的制定、演练、启动与终止;2信息上报、接受上级部门的指令、组织人员疏散撤离;3配置人员、设备、物资等资源;4对爆炸及蒸汽管道断裂引起的环境污染应急处理及对次生灾害做出强制性管理;5组织实施抢险行动、总结应急救援经验教训I
3.3应急救援组及职责闪速炉应急救援组下设应急指挥组、应急协调组、设备技术组、安全组、职能组、综合班,具体承担事故救援和处置各项工作各专业组的组成及职责如下
3.
4.1应急指挥组应急指挥组由车间主任组成,组长由行政主任担任主要职责是
(1)救援组长(总指挥)负责组织、指挥事故发生后全面应急抢险救援工作,决定应急处理工作的一切重大事项,负责落实上级对生产事故应急处理工作的指示,决定本预案的启动或终止,决定请求上级参与等;
(2)救援副组长(副总指挥)协助总指挥工作,在本预案启动后,具体负责事故现场指挥协调和组织施救工作,并协助总指挥做好人员疏散、救护、治安和后勤保障工作各分管副主任协助总指挥做好抢险救援材料、物资及现场水、电供应及通讯的畅通,组织抢险全过程所需的各种车辆
3.
5.2应急协调组应急协调组由生产协调组组成,组长由生产协调组组长兼任,办公地点在协调室主要职责
1.组长职责
(1)调配车间协调组人员;2佩戴好防毒口罩,保持与车间应急指挥组及厂应急指挥部通信联络畅通;3及时掌握事故情况并反馈到指挥组,利用调度电话和一切通讯设施及时传达指挥组的命令;4联系厂调度室8825835;8825836,上报信息、接受上级指令;5通知厂调要求值班车辆随时待命,保证抢险救护所用车辆;6有毒有害气体侵入时佩戴空气呼吸器,撤离至安全地点,使用手机等通讯设备完成以上任务设备技术组设备技术组由技术组人员组成,组长由技术组长担任主要职责是
1.组长职责1调配车间技术组人员;2佩戴好防毒口罩,保持与车间应急指挥组及厂应急指挥部通信联络畅通;
2.小组职责1负责抢修物资、备品备件的准备和调配工作;2负责主要设备设施的抢修组织工作;3提供泄漏区域水、电、汽技术资料,提出电气系统的紧急处理建议
3.
3.4警戒疏散组警戒疏散组由安全组人员组成,组长由安全组组长担任主要职责
1.组长职责
(1)调配安全组人员;
(2)负责事故现场警戒;
(3)保持与车间指挥组的联系畅通;
(3)负责提供救援所用防护用品、器具等;
(4)做好和上级安全部门的联系及协调工作;
(5)组长根据风向,按侧逆风方向带领组员撤离至安全地点集结,清点人数,并向应急指挥组汇报撤离情况;
(6)如发现有人员未撤出或伤亡情况,汇报应急指挥组,要求救援
2.小组职责:
(1)负责事故现场的安全及保卫工作;
(2)负责对抢险工作和进入污染区人员的监管工作;
(3)负责配备抢险所用防护用品、器具等;救援组救援组由车间维修人员组成,组长由项目负责人(班长)兼任主要职责
1.组长职责
(1)负责调配抢险抢修组人员;
(2)负责事故现场警戒;
(3)保持与车间指挥组的联系畅通;
2.小组职责:
(1)及时做好锅炉事故后预案的实施工作,迅速查明当班人数,组织人员撤离;
(2)以最快的速度做好设备设施的抢修工作;
(3)及时向指挥部汇报现场情况,提出抢险的建议后勤保障组后勤保障组由车间职能组人员组成,组长由备件员兼任主要职责
(1)负责伤员的就医和护理,救护中的有关接待工作;
(2)做好救护的后勤服务及保障工作
3.
3.7抢险机动组抢险机动组由综合班人员组成,组长由综合班班长兼任主要职责是负责锅炉事故后人员的紧急疏散4预防及预警
4.1危险源监控锅炉事故应急要坚持快速反应,统一指挥,落实“早发现、早报告、早处置”的方针工艺及设备技术人员加强锅炉及其附属设备的日常点检,做好设备关键部位的备件储备,配合装备能源室做好余热锅炉定期校验工作,按设备运行状况作好计划检修工作;对查出的隐患要制定出整改措施,并认真落实当设备出现故障或发生异常情况后,应当对其进行全面检查,必要时申请进行安全性检验,消除事故隐患后,方可重新投入使用;物料工序副序长(主管锅炉系统)月修期间对系统备用设备、电源自投试车一次物料各班锅炉岗位人员要加强点检,对锅炉的各项运行参数要有敏感性,对报警信号要落实,及时发现和掌握工艺及设备的情况,采取有效措施进行处置锅炉一旦发生事故,司炉人员一定要镇静做到“稳”,“准”,“快”,不可惊慌失措;应查明事故原因,处理事故的动作要迅速正确;炉长对事故原因不清楚,应迅速向车间领导汇报,不可盲目处理锅炉事故发生后,及时向协调室汇报发生重大事故后,车间锅炉事故指挥组及时向镁冶炼厂、公司运行管控中心汇报汇报事故的内容主要包括事故发生的时间、地点、范围、灾情、伤亡人数、损失程度、救灾情况及急需解决的问题等
4.2预警行动锅炉发生事故时首先必须在第一时间进行应急处置,尽快消除隐患,排除险情,防止事故扩大化,并迅速汇报车间协调室5信息报告程序a)确定报警系统及程序岗位人员发现锅炉事故隐患时,要迅速汇报当班炉长并在当班炉长的指挥下进行应急操作,同时迅速汇报车间协调室b)余热锅炉事故报警、通讯及联络岗位外线电话。