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电子导热新材料项目xxxx旁站监理实施细则主要内容:工程基本概况编制依据监理工作程序监理工作方式监理工作范围及内容编制人(签字):_______________________审批人(签字):编制日期年月日202273小于t/4(t为板厚);设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm焊脚尺寸的允许偏差为04mm〜D.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的
1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚lh确定E.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕F.设计要求全焊透的
一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T
3034.K《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T
3034.
2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表
5.
2.4的规定检查数量全数检查检验方法检查超声波或射线探伤记录表
5.
2.4
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级评定等级II III内部缺陷超声波探检验等级B级B级伤探伤比例100%20%评定等级II III内部缺陷射线探伤检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注探伤比例的计算方法应按以下原则确定
(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200nmi,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;
(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝G.焊缝观感应达到外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净H.冷弯薄壁型钢结构的焊接应符合下列要求
①焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序和技术措施,根据试验确定具体焊接参数,保证焊接质量;
②焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净,焊条应进行烘干处理;
③型钢对接焊接或沿截面围焊时,不得在同一位置起弧灭弧,而应盖过起弧处一段距离后方能灭弧,也不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧;
④构件所有焊缝的弧坑必须填满,钢材上不得有肉眼可见的咬肉
⑤必须清除焊缝表面的熔渣;
⑥焊接成型的型钢,焊接前应采取反变形措施,以减少焊接变形;
⑦对接焊缝施焊时,必须根据具体情况采用适宜的焊接措施(如预留空隙、垫衬板单面焊及双面焊等方法),以保证焊透;
⑧电阻点焊的各项工艺参数(如通电时间、焊接电流、电极压力等)的选择应保证焊点抗剪强度试验合格,在施焊过程中,各项参数均应保持相对稳定,焊件接触面应紧密贴合7)钢结构高强螺栓连接应符合以下要求:A.高强度螺栓应自由穿入螺栓孔.高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过
1.2d(d为螺栓直径)B.钢结构制作和安装单位应按规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求检查数量见本规范附录B检验方法检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告C.高强度大六角头螺栓连接副终拧完成lh后、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合规范规定D.扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记,且按GB50205-2020第
6.
3.2条的规定进行终拧扭矩检查E.螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓终拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于LOd(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况8)钢结构的安装应符合下列规定A.柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求,并应有保护螺的措施JGJ99-98第、
11.
2.5条B.采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合表的规定表
10.
2.3座浆垫板的允许偏差(mm)项目允许偏差
0.0顶面标图-
3.0水平度1/
100020.0位置C.高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母,或用电焊将螺母焊牢JGJ99-98第
11.
2.4条D.建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓(锚固)紧固应符合设计要求E.基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表
10.
2.2的规定表支撑面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)项目允许偏差标曷+
3.0支撑面水平度1/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移
5.0预留孔中心偏移
10.0F.钢结构主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系G.安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力H.吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等I.钢屋(托)架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表
10.
3.3的规定表钢屋(托)架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差(mm)跨中的垂直度项目侧向弯曲矢高f1^30m30m1^60m l60mh/250,允许偏差且不应大于
15.01/1000,且不应大1/1000,且不应大1/1000,且不应大于
10.0于
30.0于
50.0J.单节柱的安装垂直度允许偏差为h/1000,且不应大于
10.0K.吊车梁和吊车行架不应下挠检查数量全数检查检验方法构件直立,在两端支承后,用水准仪和钢尺检查L.主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规定检查数量对主要立面全部检查对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱检验方法采用经纬仪、全站仪等测量表、整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)项目单层钢结构允许偏差多层及高层钢结构允许偏差H/1000,且不应大于
25.0H/2500+
10.0,且不应大于主体结构的整体垂
50.0直度主体结构的整体H/1500,且不应大于
25.0L/1500,且不应大于
25.0平面弯曲M.下列钢构件的挠度不应超过表
3.
3.2中所列的允许值受弯构件的允许挠度表项次构件类别允许挠度1手动或电动葫芦的轨道梁L/4002L/600有重轨(重量等于或大于38kg/m)轨道的工作平台梁有轻轨(重量等于或小于24kg/m)轨道的工作平台梁L/4003楼盖和工作平台梁(第2项除外)、平台板L/400
(1)主梁(包括设有悬挂起重设备的梁)L/250
(2)楼梯梁L/150
(3)平台板4屋盖楝条L/150
(1)无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面L/200
(2)压型钢板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面L/200
(3)其他屋面5墙架构件
(1)支柱L/400L/1000
(2)抗风行架(作为连续支柱的支承时)L/300
(3)砌体墙两L/200
(4)压型钢板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁L/200
(5)带有玻璃窗的横梁(竖直和水平方向)注L为受弯构件的跨度(对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍)N.(冷弯薄壁型钢结构)构件进行组装和工地拼装时应符合下列要求
①组装平台和拼装平台的模胎应测平,并加以固定,使构件重心线在同一水平面上,其误差不得大于3mm;
②应按施工图严格控制几何尺寸,结构的工作线与杆件的重心线(或螺栓中心线)应交汇于节点中心,两者的误差不得大于3mm
③杆件应防止弯扭,拼装时其表面中心线的偏差不得大于3mm;
④杆件搭接和对接时的错缝或错位均不得大于
0.5mm;
⑤临时点焊的位置应在焊缝部位内,不得将钢材烧穿,所用焊条应与正式焊接用的焊条相同;
⑥构件之间连接孔中心线的位置的误差不得大于2mm;
⑦高强螺栓孔应采用钻成孔,孔径应略大于螺栓公称直径,两者的差值不得大于
1.5mmo
0.冷弯薄壁型钢结构的安装应符合下列要求
①结构吊装前应检查和校核构件相互之间的关系尺寸,标高和构件本身安装孔的关系尺寸,并检查构件的局部变形,以便发现问题,在地面预先矫正或妥善解决;结
②构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变形,并应垫好绳扣与构件的接触部位,以免损伤构件;
③已安装就位的冷弯薄壁型钢构件不得在主要受力部位加焊其他物件;
④安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧和楝条的正确位置,楝条的扭角不得大于3oo
⑤安装压型钢板屋面时,应采取有效措施将施工荷载分布至较大面积,以免施工集中荷载造成腹板局部压屈9)钢网架结构还应符合以下要求:A.焊接节点网架所有焊缝均须进行外观检查,并作出记录对大、中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝应作无损伤检验,其抽样数不少于焊口总数的20%,取样部位由设计单位与施工单位协商确定,质量标准应符合二级焊缝的要求B.交工验收时,应检查网架的纵横向边长偏差,支承点的中心偏移和高度偏差纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000,且不应大于30mm;中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000,且不应大于30mm;高度偏差允许值:对周边支承的网架相邻点之间,应为相邻支座间距的1/400,且不应大于15mm,最高与最低点之间,应为30mm;对多点支承的网架,应为相邻支座间距离的1/800,且不应大于30mmoC.施工完成后,应测量网架的挠度值(包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度),所测的挠度平均值,不应大于设计值的15%,实测的挠度曲线应存档网架的挠度观测点:对小跨度,设在下弦中央一点,对大中跨度,可设五点,下弦中央一点,两向下弦跨度四等分点处各二点,对三向网架应测量每向跨度三个四等分处的挠度D.钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的
1.15倍检查数量跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24nl以上钢网架结构测量下弦中央一点及各下弦跨度的四等分点检验方法用钢尺和水准仪实测、巡视、旁站控制要点3工程部位检查方式参加人员总监监序号总理监理检查项目按施工规范和施工图要求内容分部子分部分项巡视旁站监工程代员师表
1、部门复核签认的建筑物或小区的红线;工程
2、建(构)筑物测量控制基准点复核、轴线网、标高;1V V V V测量
3、边(构)筑垂直度和沉降观测
1、按设计要求和规范规定的放坡;
2、持力层土质情况与土方工程勘察、设计要求相吻合,地基验槽记录;
3、机械开挖土方土方开2V V V时距离桩顶300mm以上应由人工开挖;
4、遇有暗浜,淤泥挖或橡皮土按设计要求挖干净后,分层回填砂垫层,并有环刀试验报告
1、检查土料质量、含水量控制,填土分层厚度,压实程度、3回填土V4V环刀试验报告;一
2、填土施工结束,检查标高、边坡坡度、地基
1、机械设备选型及其鉴定合格证件;
2、桩构件及其焊接与基材料合格证件;
3、试桩记录(确定锤击数、贯入度);
4、础4工垂直桩V V接桩焊接记录,施工记录;
5、桩位复核、桩顶标高、垂直程度;
6、检测报告;
7、竣工图;
8、周边地上、地下管线及建(构)筑物监测报告桩基工程
1、材料合格证及复试报告;
2、截面尺寸、测量放样、轴防水混线、标高;
3、试块留置、配合比报告、混凝土浇捣密实及5V4V V凝±养护及时;
4、施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件及铁件三留置;
5、表面平整度、垂直度、防水涂层厚度、粘结强度地下防水工程水泥砂
1、原材料合格证及复试报告;
2、试块留置、配合比报告、6V V浆防潮计量准确、碎浇捣密实及养护及时;
3、测量放线、轴线、层标高序工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规范和施工图要求内容号总专监业监子分总监理理分部分项巡视旁站监工部代员程表师
1、轴线位置、标高、垂直度;
2、截面尺寸、表面平整度和相邻两板表面高低差;模板安
3、板接缝宽度;7V V装
4、预埋件、预留洞位置正确;
5、模板支撑体系刚度、稳定牢固四
1、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头混钢筋绑设置和保护层厚度;凝8V V土扎
2、预埋件型号、位置、数量、锚固;基础
3、钢筋加密区箍筋数量、直径、间距
1、混凝土凿毛、清理干净、冲洗、无积水;
2、钢筋焊接规范,模板支撑牢固;10后浇带V
3、配合比报告,计量正确、微膨胀龄比原设计强度高一级,留置试块一组,养护及时
1、材料合格证及复试报告;
2、皮数杆、轴线、标高、留槎和接槎规范、预埋件和预留孔洞;
3、砂浆配合比、计量12V砖砌体规范,留置试块;
4、先日湿润砖(冬季施工期不得浇水湿润砖)、灰缝均匀饱满,横平竖直,无瞎缝、无透缝;用五实心破、水泥砂浆砌筑砌体基
1、砌块产品龄期不应小于28天、必须采用实心试块和水础碎砌块泥砂浆砌筑;
2、皮数杆、轴线、标高、留槎和接槎规范;13V V砌
3、砂浆配合比、计量规范、留置试块;
4、先日湿润砖(冬体季施工期不得浇水湿润砖)、灰缝均匀饱满,横平竖直,无瞎缝、无透缝;工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规范和施工图要求内容序号总监总监理分部子分部分项巡视旁站监师:代员表
1、线、轴线、标图准确、起拱规范;
2、模板设计应根据工程结构形式,荷载大小、地基类别,施工设备和材料供应等条件;
3、模板及其支架体系,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,可靠地承受浇筑碎的重量,侧压力的荷载;模板工14V V
4、上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板;程
5、拆模时间按规范规定的税强度决定;
6、预埋件、预留孔洞应安装牢固;
7、预制构件和后浇带的拆模和支顶应符合施工技术方案
二、六主混体凝结土
1、钢筋产品合格证、出厂检验报告和按规定见证取样、复构结工构试报告;程
2、钢筋制作、安装应符合设计要求和规范规定,焊接接头按规定见证取样、试验报告;
3、发现钢筋脆裂、焊接性能不良或力学性能显著不正常现钢筋工15V象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检程验;
4、受力钢筋的品种、级别、规格、数量、必须符合设计要求,接头的设置符合规范要求;
5、梁、柱加密箍筋符合设计和施工规范要求;
6、钢筋未经检查验收合格,不得封模隐蔽工程部位检查方式参加人员总监监序号总检查项目按施工规范和施工图要求内容分部子分部分项巡视旁站监币3理代员表
1、原材料的合格证和相应的按规定见证、取样的复试报告;
2、按设计要求和规范规定要求进行各种整体面层施工;
3、严格作好基层处理,并做好隐蔽验收,监理签认方可进整体面16V行下一道工序施工;层
4、面层完工后,应及时覆盖草袋,定时进行洒水养护,达到规定强度方可上人,并做好成品保护严禁面层完工后进行水电安装工程施工,应提前完成各种管道试压后进行,电气埋设护套并已穿线完,墙面、天棚的工程全部完工后进行
三、建七筑装楼饰地、面
1、基层表面的尘土、油污、油渍等清除干净,墙体孔洞封装工修程堵密实,并作隐蔽工程验收后,先日洒水湿润;工
2、按设计要求和规范规定要求进行施工和检验,有排水要程求的部位应作滴水线,或挂落线;一般抹
3、原材料合格证及相关的见证、取样复试报告;17V灰工程
4、抹灰总厚度235nlm时,应采取加强措施,不同材料基体面层体交接处表面的抹灰应采取防裂措施,应做好施工记录和隐蔽工程验收记录;
1.内外墙、天棚的抹灰层和基层之间必须黏结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓、面层应无爆灰或裂缝工程部位检查方式参加人员总专监业监序号总检查项目按施工规范和施工图要求内容理分部子分部分项巡视旁站监监理员工代程表师
241、按设计文件验收规范规定要求施工,要有施工组织设计;
2、材料设备及其配件必须有产品合格证,设备和主要器具应有安装使用说明书,性能检测报告进场验收记录,监理人员签认的报验收单,方可使用,阀门应先试压后安装;
3、审查具有相应资质的专业施工单位进行施工,施工人员应持上岗证;
4、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时,应采取防水措施,对有严格要求的建筑物,必须采取柔性防水套管;凡管道穿过伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时,应根据情况采取保护措施(墙两侧柔性连接管道或保温层外皮上下部留有2150n m的净五l、空)穿墙处应做成方型补偿器,水平安装不得竖向安装,建十筑一管道支吊,托架安装规范化、标准化;
5、各种承压管道给给水管室排系统和设备应作水压试验,非承压管道系统和设备应做18内V道和配水给灌水试验,在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部及水件安装采系门取样检验,符合国家标准,方可使用;
6、室内直埋给暖统工水管道(塑料管道复合管道除外)应作防腐处理,其防程腐层材质和结构应符合设计要求,给水引入管与排水管的水平净距不得小于1M,室内给水与排水管道平行敷设时,两管净距不得小于
0.5M,交叉敷设时垂直净距不得小于150n m,给水管应在排水管之上,若给水管必须在l排水管之下时,给水管加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍,给水管作水在试验记录,排水管作灌水试验记录,并作好隐蔽工程验收记录,经监理人员检验后方可回填土;
7、水表安装应便于检修,不受曝晒,污染和冻结的地方;
8、所有管线安装应横平竖直,涂饰均匀,美观,无压密封布,麻丝外露现象检查方式工程部位参加人员总专监业检查项目按施工规范和施工图要求内容序号总监监理分部子分部分项巡视旁站监理代工员程表师
1、按设计文件验收规范规定要求施工,应有施工组织排水管设计;19道和配V V V
2、检查所有材料、设备、器具及其附件的产品合格证、件安装性能检测报告,进场验收记录,专业施工队伍的资质,施工人员上岗证;
3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于卫生器具的上边缘或地坪面;
4、注意
①易振动的雨水管应使用钢管
②排水塑料管必缔设置伸缩节.苴间距不得大干4m,高层建筠巾H kXJeLIT^In1」,1UJJfLx17J dill,[nj/2X1JTT K明设排水塑料管道应设置阻火圈或防火套管
③排水主立管及水平干管应10096作通球试验,其球径应22/3De;十二
5、生活污水管道上应按设计和规范规定要求设置检查室口或清扫口A、当设计无要求时,在立管上应每层设内排一个检查口,但在最底层和有卫生器具的高层都必须设水系雨水管置,其检查口中心高度距地面一般为Im;B、在连接2统20道及配V个大便器或2个及3个以上的卫生器具的件安装污水横管应设置清扫口;在转角小于135度的排水横管上,应设置检查口或清扫口;
6、排水管道上的钓钩或卡箍应固定在承重墙上,其支、吊架的间距应严格按设计和规范要求设置牢固;
7、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应高出屋面300mm,未经消毒处理的含菌污水管不得与其它排水管连接,饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水管的溢流管不得与污水管直接连接;卫生
8、卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢21器具V V固、稳定、严紧,其管道与楼板的结合部位应采取可靠的防渗漏措施安装工程部位检查方式参加人员总监总监理序号分部子分部分项巡视旁站监师;检查项目按施工规范和施工图要求内容口贝代表给水管
1、按设计文件(标准图集施工图)和验收规范规定要22V道安装求施工,应有施工组织设计(或方案);
2、检查所有材料、设备、器具及其附件的产品合格证、性能检测报告,进场验收记录,专业施工队伍的资质,施工人员持证上岗;
3、注意
①塑料管道不得露天架空敷设,否则应有保温和防晒措施;
②埋地敷设时应在冰冻线以下,否则采取可靠防冻保温防潮措施管项复工埋深500mm,穿越道路部位埋深700mm,且不得直接穿越污水井,化粪池、公共厕所等污染源
③排水主立管及水平干管应10096作通球试五验,其球径应22/3De;、建十
4、生活污水管道上应按设计和规范规定要求设置检查消防水筑三给口或清扫口A、当设计无要求时,在立管上应每一层室泵结合排外设一个检查口,但在最底层和有卫生器具的高层都必须23水给器和消V V及水设置,其检查口中心高度距地面一般为Im;B、在连接采火栓安管暖网2个大便器或2个及3个以上的卫生器具的污水横管应工装程设置清扫口;在转角小于135度的排水横管上,应设置检查口或清扫口;
5、排水管道上的钓钩或卡箍应固定在承重墙上,其支、吊架的间距应严格按设计和规范要求设置牢固;
6、卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固、稳定、严紧,其管道与楼板的结合部位应采取可靠的防渗漏措施应注意
①有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门;
②排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50mm
③卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定,严管沟和24V V禁在墙体打埋木塞采用钉或安装固定井室序检查方式检查项目按施工规范和施工图要求内容工程部位参加人员号总专监业总监分部子分部分项巡视旁站监理监理员代工表程师排水25管道安V V
1、按设计文件中(施工图、标准图集及其说明)和验收装规范规定要求施工,应有施工组织设计(或方案);
2、审查所有材料、设备、器具的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录、专业施工队伍的资质,施工人员持证上岗,施工日记;
3、各种排水井、沟、池均应做到混凝土底版,其厚度不得小于lOOmin,且应留置碎试块,碎强度试验报告,井、池内表面应用防水砂浆抹平,无渗漏;
五、
4、排水管道的坡度必须符合设计和有关规定,严禁无坡建十筑三和倒坡,埋设前必须以检查井分段做灌水和通水试验,给室排排水畅通无堵,接口无渗漏外水给
5、使用铸铁管应用水泥捻口时,油麻填塞密实,接口水及水采管泥密实饱满,其接口水泥面凹入承口边缘的且深度不得暖网工大于2mm,注意承插接口的排水管道安装时,管道和管程件的承口应与水流方向相反,铸铁管外壁在安装前应除锈,涂两遍沥青漆
6、混凝土土管或钢筋碎管采用抹带接口时,应注意抹排水管带前应将管口外壁凿毛,扫净,用水湿润,钢丝网应在管26沟与井道就位前,放入下方,抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固,室钢丝网不得外露,抹带厚度不得小于管壁厚度,其宽度为80~100mm,抹带一般(除管径小于500nlm管外)分两次抹成,后覆盖洒水养护,不得有裂纹序号检查检查项目按施工规范和施工图要求内容工程部位参加人员方式专总业监巡监表分部子分部分项旁站总师理监理员视监工代程
1、按设计文件和施工质量验收规范规定要求施工,应室内电有施工组织设计或施工技术方案;气动力40装置和V VV
2、所有材料、设备及配件的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,施工日记,设备安装说明书;
3、审安查专业施工队伍资质,施工人员上岗证,必须持证上岗;装
4、墙体内护套管应先埋管后砌筑,碎和楼板的护套管应保证间距(水平、垂直和交叉)和保护厚度应不小于150mm,若不能保证时应采取加强措施,同时避免后开槽埋设,若有遗留时应按有关规定开槽补埋,护套管但不得在空心砌块砌体开水平槽敷设,或将梁板内钢筋割断,并应用水泥砂浆嵌实,护套管集中处应采取加强措施,室内电埋设的盒、箱应固定牢靠,同一房间应在同一标高,其气照明41VVV表面应与墙体装饰抹灰平面,吊扇和重型灯具地吊点应装置安预埋吊钩或预埋件并经拉力测试;装
5、变配点间地变压器,柜、盘安装应平整、顺直,接线
六、十横平竖直,固定牢固,引出线或进入线应规范敷设,并建四筑留有余量,桥架,槽板埋设牢固,整齐、美观,穿楼板室电内气地槽板间隙应用耐火泥密封严密,电机应抽蕊检查并做电工程器好记录;
6、建筑物伸缩缝处应规范安装伸缩补偿装置,生产厂房地起重设备应规范安装滑接线和移动式软电缆滑接器及室内灯绝缘导管;42VV饰
7、利用基础钢筋作接地极时,要求可靠绑扎,并将其中一根立筋延长做避雷引下线,引下线在引出点上方采用镀锌扁钢或圆钢直到屋面,避雷引下线地连接为焊接,搭接长度为扁钢宽度的二倍或圆钢直径的六倍,为避免整个工程施工完后测量接地电阻值达不到标准规定时导致返工,因此在每次隐蔽前均应测量接地电阻值,当避雷引下线与屋顶接闪器连接前也应测量接地电阻,在距室外地坪
1.6m处预埋连接板并焊上测试避雷及43接地装VVV
8、管内穿线,导线连接,线路检查,绝缘电阻测试灯具置安装开关安装箱盒防腐处理,通电调试等均应有序进行,但不同回路,不同电压的导线不应穿入同一根管内、旁站记录4工程名称编号:旁站的关键部位、施工单位关键工序旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分旁站的关键部位、关键工序施工情况发现的问题及处理情况旁站监理人员(签字)年月日注本表一式一份,项目监理机构留存
一、工程基本概况
1、项目概况本项目位于xxxxxx,分两期建设,本项目一期工程工程分12栋单体建筑以及总坪工程,包含球铝厂房一期工程、类球厂房、高架库、1#仓库、宿舍楼、化学品间、氧气站、污水处理站、品质检测、动力车间及消防站、1#门卫、2#门卫、垃圾站、污水处理池以及厂区总坪,总建筑面积
42377.14m2o一期楼栋范围序号一期楼栋范围单位建筑面积备注1球铝厂房一期工程m
215364.58钢结构、框架结构2类球厂房m
28395.12钢结构3高架库m
25115.55钢结构41#仓库m21101钢结构5宿舍楼m
24367.65框架结构6化学品间m2317框架结构7氧气站m
2640.59框架结构8污水处理站m2378框架结构9品质检测m
22291.88框架结构动力车间及消防站10m
23958.2框架结构11门卫m
2114.48框架结构12垃圾站m2100框架结构13总坪工程(不分期)小计m
242144.
052、参建主体单位责任主体参建单位建设单位设计单位勘察单位安全质量监督单位过控单位监理单位施工单位桩基分包单位检测单位
二、编制依据
1、本工程施工承包合同、监理合同;
2、本工程设计施工图纸及图纸会审、设计变更等技术文件;
3、施工单位编制的经监理、甲方审批的施工组织设计及相关专项施工方案;
4、经公司审批、甲方审核的本项目《监理规划》;
5、《建设工程监理规范》GB50319—2013;
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2020;
78、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82—2011;
9、《钢结构焊接规范》GB50661-2011;
10、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011;
11、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012;
12、《钢结构防火涂料》GB14907-2018;
13、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018;
14、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011;
15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
16、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012;
17、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011;
18、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002;
三、监理工作程序
1、落实巡视、旁站监理人员,进行监理技术交底,配备必要的监理设施
2、在监理之前,应对施工单位人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或施工环境条件、质量管理体系及上一道工序质量报验等进行全面检查,并督促其及时全面履行现场质量责任,特别在旁站时应检查施工单位的有关现场管理人员、质量检查人员是否上岗
3、对需要旁站的部位和工序、在具体条件施工单位已经检查符合设计和规范要求时,施工单位现场施工负责人或质量检察员应在施工前24小时,通知项目监理机构的监理人员在约定的时间到施工现场实施旁站监理及时准确、真实的认真填写,必须有可追溯性同时旁站结束后,施工单位的质检员也应在记录上签名确认
4、在巡视、旁站监理过程中,发现有违反设计文件施工承包合同和强制性标准条文的行为时,应及时制止并督促整改,同时发现施工质量和安全隐患时,应按规定程序及时上报,并将整改处理的意见记录在案
5、总监理工程师或总监代表或专业监理工程师应根据巡视、旁站检查记录,确认某部位或工序的工程质量
四、监理工作方式
1、一般采用现场监督、检查的方式具体方法是一是目测一一凭经验用视觉观测其施工质量;二是实测一一采用线垂吊、直尺量、器具卡;三是抽验一一采用测试仪器或设备等检测手段,对实物抽样检验,以判断施工质量
2、旁站监理工作为质量控制手段之一,必须与巡视、平行检查等方法综合运用
3、发现质量和安全隐患,除督促施工单位及时整改外,还及时向项目总监或总监代表或专业监理工程师汇报,有重大质量安全事故应立即书面向有关单位报告
4、项目监理机构根据本工程项目类型、规模和特点,对涉及结构安全的重点部位和工序隐蔽工程和施工中发现的质量安全问题作音像资料应准确、完整和真实,使工程竣工后提供的音像资料能全面反映主要旁站监理内容、工程总体质量控制情况和工程施工过程中出现的质量安全问题处理情况
五、监理工作范围及内容
1、监理工作范围涉及建设工程结构工程和设备安装工程的安全和使用功能的关键部位和工序,均应实行旁站监理及实施过程的巡视检查其监理的主要范围是1)工程测量建筑物测量控制基准点、轴线网、标高、垂直度和建筑物的沉降观测2)地基基础工程桩基工程、承载力检测、施工缝、沉降缝及后浇带处理、基础回填土3)砌体工程砌体方法、拉结筋设置、砂浆试块见证取样、外墙防渗漏措施4)混凝土结构工程混凝土浇筑、塌落度、试块制作和养护、施工缝、伸缩缝和后浇带处理、钢筋安装、立模、拆模、施加预应力、结构吊装5)装饰装修工程外墙门窗防渗漏、外墙门窗的喷淋试验6)给排水采暖工程管道埋深及坡度、埋地管道敷设、基层处理、管道接口质量、系统通水试验、水压试验、污水立管的通球试验、饮用生活管道的消毒检验7)建筑电气工程电气设备的现场复验抽样检查、管道线路暗敷预埋、电缆直埋、防雷工程引下线、接地极和接地装置焊接埋设、电气设备安装预埋件、绝缘电阻及接地电阻测试、电气系统调试及试运行8)钢结构工程;钢结构基础锚栓预埋、短柱安装及二次灌浆、钢结构主体吊装及焊接、钢结构焊缝探伤试验、钢结构防腐防火施工、屋面打瓦施工、次钢结构吊装及维护结构施工等9)工程材料的进场验收和见证取样送样检验10)新技术、新工艺、新材料、新设备的试验过程11)关键部位关键工序隐蔽工程的隐蔽过程12)施工过程中出现严重质量问题和质量事故处理过程13)防渗漏措施的实施过程14)其他监理合同、监理规划及监理实施细则内容
2、监理工作内容
(1)旁站监理时检查的主要内容1)施工部位或构件;2)施工负责人及质量检查员、安全管理员在岗情况;3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证;4)检查焊条烘干情况及记录填写;5)焊缝检验记录;6)高强度螺栓连接副检验记录;7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号;8)焊接A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸B.焊缝外观质量和焊缝缺陷;9)高强度螺栓连接A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;C.高强度螺栓初拧、终拧质量;D.扩螺栓孔检杳;E.扭矩扳手使用状态;10)钢结构安装A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;B.钢构件的中心线及标高基准点等标志;C.安装顶紧面;D.现场组对精度;11)钢网架A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.网架螺栓紧固上述工作施工单位全数检查,监理单位全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写,不得编造,必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容施工单位项目负责人(工长或质检员)签字认可,总监审核后存监理档案
(2)旁站监理后的检查工作1)焊缝探伤报告;2)高强度螺栓终拧质量;3)钢结构安装尺寸偏差;4)座浆垫板允许偏差;5)柱子垂直度;6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差;7)钢构件顶紧面的安装质量;8)承受动荷载构件允许偏差;9)现场焊缝组对间隙;10)钢结构整体垂直度;11)钢结构整体平面弯曲;12)主体结构总高度偏差检查;13)钢结构的外观质量;14)网架支座锚拴的紧固;15)网架结构节点板及杆件的外观质量;16)焊接球、螺栓球及杆件的外观质量;17)网架结构拼装允许偏差;18)网架结构完成后的挠度检查上述工作结束后,施工单位按规范进行质量验收检查而后监理工程师对分项工程质量进行抽查并评估、签字,最后由总监对旁站监理工作签署意见
(3)旁站监理检查要点1)钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务2)钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书3)焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊检查数量全数检查检查方法检查焊工合格证及其认可范围、有效期4)钢结构工程原材料A.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求检查数量全数检查检验方法检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等B.焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求C.螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求D.封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求E.网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管;当有条件时应采用薄壁管形截面F.用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板,应采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018规定的(16Mn)钢材当有可靠根据时,亦可采用其他牌号的钢材5)钢结构所采用的连接材料A.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量全数检查检验方法检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等B.焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料C.焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取D.焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块E.钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、制钉、自攻钉、拉钾钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告检查数量全数检查检验方法检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等F.高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数,其检验结果应符合规范的规定G.扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力,其检验结果应符合规范的规定H.对建筑结构安全等级为一级,跨度401n及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对
8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129;
10.9级高强度螺栓其硬度〜应为HRC3236,且不得有裂纹或损伤〜I.对建筑结构的安全等级为一级,跨度40nl及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承受力试验,其试验破坏荷载值大于或等于
1.6倍设计承受力为合格;b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格6)钢结构焊接应符合以下要求A.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷B.施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺C.T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应。