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文本内容:
、适用范围、检测项目、技术标准1适用范围
1.1适用于工业和民用建筑及一般构筑物所采用有普通混凝土的配合比设计,还应符合国家现行有关强制性标准的规定技术标准
1.2JGJ55-
2011、混凝土配制强度的确定2当混凝土的设计强度等级小于时,配制强度应按下式确定:
2.1C60Ao^Ak+
1.645a式中:式—混凝土配制强度0MPa;混凝土立方体抗压强度标准值4k—MPa;一混凝土强度标准差MPao表10-1混凝土强度标准值WC20C25-C45C50-C
554.
05.
06.0当设计强度等级不小于时,配制强度应按下式确定:
2.2C
60、经配合比设计3混凝土水胶比的计算
3.1a a•jfce二--------------------------------W/B•方/,o+a a au式中、一回归系数;按表选用aa ab10-2-胶凝材料胶砂抗压强度值jb28d MPa注当无水泥抗压强度实测时,公式中的力值可按下式确定28d/b=Yf Ys^e,g式中一粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,可按表选用;YfYs水泥强度等级值j6e,g—MPao回归系数、选用表表aa ab22子品种碎石卵石系数aa
0.
530.49a b
0.
200.13每立方米混凝土的用水量确定
3.2水胶比在范围时,根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表
3.
110.40-
0.8010-
3.10-4选取干硬性混凝土的用水量3表kg/m10-3拌合物稠度卵石最大粒径碎石最大粒径mm mm项目指标102040162040维勃稠度16-2017516014518017015511-15180165150185175160S5-10185170155190180165塑性混凝土的用水量3表kg/m10-4拌合物稠度卵石最大粒径碎石最大粒径mm mm项目指标
102031.
540162031.54010-3019017016015020018517516535-50200180170160210195185175坍落度mm55-7021019018017022020519518575-90215195185175230215205195注.本表用水量系采用中砂的平均取值采用细砂时,每立方米混凝土用水量可增加采用粗砂时,则可减少15T0kg;570kg掺用矿物掺合料和外加剂时,用水量应相应调整
2.水胶比小于的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定
3.
2.
20.40大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算
4.
2.3以表中坍落度的用水量为基础按坍落度每增大用水量增加计算混凝土的用水;110-490mm30mm5kg,掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算2加每立方米混凝土用水量;m=m1-Pwa wo式中—掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量mwa kg;一未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量nu kg;外加剂的减水率%由委托单位提供试验报告8—最大水胶比和最小胶凝材料用量
3.3根据环境条件和结构使用部位及必须符合最大水胶比及最小胶凝材料用量的要求见表
1.
1.
13.110-5当计算配比大于最大水胶比时,应考虑采用低标号水泥或掺加活性材料
1.
1.2配制高标号硅时,计算水泥用量大于最大水泥用量时,应采用高标号水泥或掺加减水剂等外加剂
1.
1.3每立方米混凝土水泥用量的计算
3.4W/B式中一每立方米混凝土水泥用量;me每立方米混凝土用水量;rru—水胶比W/B—混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量表10-5最小胶凝材料用量取大水股比素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土
0.
602502803000.
552803003000.50320W
0.45330注配制级及其以下等级的混凝土,可不受本表限制C15混凝土砂率的确定
3.5坍落度为的混凝土砂率,可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按表选取(10-60)mm10-6混凝土砂率(%)表10—6卵石最大粒径碎石最大粒径(mm)(mm)水胶比(W/B)
1020401620400.4026-3225-3124-3030-3529-3427-
320.5030-3529-3428-3333-3832-3730-
350.6033-3832-3731-3636-4135-4033-
380.7036-4135-4034-3939-4438-4336-41注.本表数值系中砂的选用砂率,对细砂或粗砂,可相应地减少或增大砂率;1用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大;
2..采用人工砂配制混凝土时,砂率可适当增大3坍落度大于的混凝土砂率,可经试验确定,也可在表的基础上,按坍落度每增大砂率增大的幅60mm10-620mm,1%度予以调整坍落度小于的混凝土,其砂率应经试验确定10mm粗骨料和细骨料用量的确定
3.6当采用质量法时,应按下列公式计算
3.
6.1rrico+mgo+niso+mwo=rricpms0a=----------------------s X100%rrigo+niso式中一每立方米混凝土的水泥用量me(kg);一每立方米混凝土的粗骨料用量mg(kg);一每立方米混凝土的细骨料用量ms(kg);一每立方米混凝土的水用量m,(kg);一砂率(%);3s每立方米混凝土拌合物的假定质量其值可取mcp—(kg),2350-2450kgmco rrigom orriwos当采用体积法时,应按下列公式计算--------------------------------------------------------++++
0.01a=1P Cp gP sP Wm os二--------------B sX100%m o+m ogs式中一水泥密度3可取3Pc kg/m,2900-3100kg/m;一粗骨料的表观密度3经试验确定Pg kg/m;一细骨料的表观密度3经试验确定Ps kg/m;一水的密度3可取3Pw kg/m,1000kg/m;一混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,可取为aa1适配、调整与确定
3.7进行混凝土配合比试配时应用工程中实际使用的原材料,混凝土的搅拌方法,宜与生产时使用的方法相同
3.
7.1混凝土配合比试配时,每盘混凝土的最小搅拌量应符合表的规定;当采用机械搅拌时,其搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4O混凝土试配的最小搅拌量表10-7骨料最大粒径拌合物数量mm L及以下
31.
52040.025按计算的配合比进行试配时,首先应进行试拌,以检查拌和物的性能.当试拌得出的拌合物坍落度或维勃稠度不能
3.
7.3满足要求,或粘聚性和保水性不好时,应在保证水胶比不变的条件下相应调整用水量或砂率,直到符合要求为止,然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比混凝土强度试验时至少应用三个不同的配合比当采用三个不同的配合比时,其中一个应为确定基准配合比,另外两个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少用水量应与基准配合比相同,砂率可分别增加和减少当不同水
0.05;1%灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏差时,可通过增、减用水量进行调整制作混凝土强度试验试件时,应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度、粘聚性、保水性及拌合物的表观密度,
3.
7.5并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组三块试件,标准养护到时抗压需要时可同时制作几
3.
7.628d组试件,供快速检验或较早龄期试压,以便提前定出混凝土配合比比供施工使用但应以标准养护强度为依据调整配合28d比根据试验得出的混凝土强度与其相对应的胶水比关系,用作图法或计算法求出与混凝土配制强度相对应的胶水比,并应按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量;用水量俑应在基准配合比用水量的基础上,根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定;1水泥用量应以用水量乘以选定出来的胶水比计算确定;2m c粗骨料和细骨料用量和应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的基础上,按选定的胶水3mg ms比进行调整后确定经试配确定配合比后,尚应按下列步骤进行校正⑴应根据确定的材料用量按下式计算混凝土的表观密度计算值Pc,c p c,c-rric+nig+ms+niw应按下式计算混凝土配合比校正系数25P C,t二------------8P C,c式中混凝土表观密度实测值3Pc,t—kg/m;混凝土表观密度计算值3pc,c—kg/mo当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的时,按确定的配合比为设计配合比;当二者之差超32%过时,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数即为确定的设计配合比2%5,根据常用的材料,可设计出常用的混凝土配合比备用;在使用过程中,应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整但遇有下列情况之一时,应重新进行配合比设计对混凝土性能指标有特殊要求时;1水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时
2、检测工作结束后,做好落手清工作,并登记仪器设备使用记录
4、如发生异常情况,按《程序文件》中有关章节处理
5、检测结果核对6由审核人员对检测方法、数据、计算和结果判定进行核对批准:审核:编写:日期:。