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换热机组技术要求焊接球阀材料阀体碳钢St
37.8阀球不锈钢AISI304阀杆不锈钢AISI303阀杆腔碳钢Fe52EP阀座特氟隆PTFE+C蝶型垫片弹簧钢支撑环不锈钢螺栓钢型圈VitonFPM止推垫圈特氟隆PTFE止推块碳钢AISI304手柄镀锌钢L5止回阀止回阀应满足GB/T12236-2008的要求,作用是保证管路中的介质定向流动而不致倒流的功能止回阀为蝶式对夹止回阀(型号H71H-16P或H77X-16QB1)阀门结构长度应符合GB/T12221-2005阀门检验应满足GB/T13927-2008规定L6电动调节阀换热站电动调节阀必须采用供热专用系列电调阀,须实现远程自动控制、调节手动操作功能,确保无电状态下的正常操作可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择具有极限位置力敏开关,起过载保护作用,能够有效地防止烧坏驱动器接线安全保护功能,接线接错时不会烧坏驱动器调节阀阀体结构为直行程压力平衡式阀体(不能采用单座阀),以确保系统压差较大时电动调节阀仍正常工作阀体压力等级PN16,其流通能力(Kvs值)及口径必须满足工艺流量的要求,电动调节阀的阀权度不低于
0.3o
1.
6.1性能要求•控制比21001•泄漏率WKVs值的
0.02%;•阀门最大关闭压差
1.6MPa•最高介质温度150℃•配套安装附件
1.
6.2材质要求•阀体材质球墨铸铁•阀芯不锈钢•密封材料阀芯与阀座间为不锈钢硬密封
1.
6.3对驱动器的要求•必须与阀门同品牌且同一厂家生产,电源为电源DN15-DN250为24V,交流电源,频率为50Hz,功率小于20VA•控制、反馈信号为标准的模拟量信号,02T0V/04-20mA可选•驱动器断电时应保持在原位;驱动器应有过载保护•执行机构由双向电机驱动,齿轮全部为金属齿轮•必须有手动调节装置,在不借助辅助仪表的情况下,通过这个调节装置可以把阀门长期调至一个设定位置电/手动按钮应位于驱动器外壳上•具有阀位反馈功能,有显示阀门运行状态的指示灯,且指示灯不得外露以免现场潮湿影响其工作性能
1.7电磁泄压阀
1.
7.1概述当回水压力值高于压力开关设定高限时,启动电磁泄压阀,保证系统安全当回水压力回落到压力开关设定的系统正常运行压力值时,关闭电磁泄压阀技术要求输入电接点信号电源AC220V线圈防护等级IP67;压力范围
0.3^16bar;介质温度介温0~0℃;电磁泄压阀应采用进口品牌产品
1.8机组补水流量计机组补水流量计应为超声流量计由流量计、积分仪、以及附件组成计量精度满足欧洲EN14342级标准、获得MID热能表认证,并得到中华人民共和国《进口计量器具型式批准证书》a精度等级:欧洲EN1434标准2级b环境等级:依照DS/EN1434标准C级c防护等级:IP65d压力等级:PN
251.
8.1流量传感器性能指标:e环境温度:0℃~55℃f介质温度2℃~130℃g储存温度:-25℃~70℃i要求始动流量:公称流量大于1:100h最大允许压力损失
0.025MPak法兰表室:W.no.
1.4308(不锈钢)I传感器:W.no.
1.4401(不锈钢)m反射器:W.no.
1.4301(不锈钢)j流量计本体材质:
1.
8.2积分仪性能指标:精确度等级:a积分仪精确度土
0.15+2/A9%b防护级别IP68c环境温度5℃~55℃d储存温度-20℃60c〜e供电电源24V ACf配套电缆10米g显示功能应可显示以下数据热量、流量、供水温度、回水温度、供回水温差、功率、累积工作时间、瞬时流量、信息码、时间等参数h计算功能当前流量计算依据流量计发出的脉冲数来积分计算所连接的流量计有电子信号输出时,每10秒钟更新显示值,做到流量计与积分仪完全一致i数据记录具备永久的EEPROM存储器,该存储器可以存储一系列的数据数据存储时.间至少1392小时/460天/36个月/15年/50次j通讯系统的功能要求高稳定和高可靠性、系统良好的开放性、模块化、标准化系统结构k通讯方式投标单位应按照RS485-MODBUS、M-bus、4-20Ma的通讯方式,结合投标设备的性能,慎重选择I故障信息码显示具有监测功能,当系统发现错误时,信息码便显示错误的存在,信息码可显示最近的36次错误记录,可记录50次错误信息
1.
8.3其它要求a流量计安装要求水平管、垂直管、回水侧、供水侧安装均可;b中断供电时,积分仪必须保存断电之前的流量、温度及时间数据等,恢复供电后应能自动恢复正常计量功能c流量计应具有自诊断功能,自检出错报警功能,并能显示错误代码和报警时间;能查看的最近错误代码次数最少20次(含20次),可实现检测系统内有气报警d每台热量表应该包括以下设备及附件,技术规格要求如上1)流量计1台超声波(可对应国标DN
25、DN
40、DN
50、DN
65、DN
80、DN100DN
125、DN
150、DN
200、DN
250、DN
300、等口径的管道进行选择),流量计为不锈钢材质耐压25公斤2)积分仪1个可满足RS485-MODBUS、M-bus、4-20Ma NB-lot等通讯模块(任意一组双通讯)3)流量计传感器信号线1根10米
2、电气系统技术要求
2.
1.执行标准令GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》令低压标准73/23/EEC,修正93/68/EEC令机械标准98/37/EC令EMC标准89/336/EEC,修正93/68/EEC令质量控制体系IS09001和环境管理体系IS014001;令CE认证令UL认证令CUL认证令CSA C
22.2N
0.14-95令ISO《国际标准组织》令IEC《国际电工委员会》令DIN《德国标准》令ASME《美国机械工程师协会》令ASTM《美国实验及材料协会》令GB、JB《中国、部级标准》
2.
2.技术规范
2.
2.1机组控制柜
2.
2.
1.1机组控制柜的技术参数:额定电压三相380V额定频率50HZ额定工作电流参见相应电机负荷塑壳开关最大关合电流(峰值)50KA,动稳定电流(峰值)80KA分合闸机构和辅助回路的额定电流AC220V所有控制回路和接点采用600V绝缘等级,柜体防护等级为IP441分钟工频耐压1000V——机组控制柜内配置的断路器、接触器、继电器等电气元器件选用国际知名品牌产品——机组控制柜应设置设备状态自检测及电机短路保护和接地故障保护功能,并应根据具体情况分别装设对电机的过载保护、缺相与短路保护、低电压保护、负载超温保护、三相电流不平衡保护等功能,(详细措施见GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》),控制柜应有明显的信号显示和报警功能——机组控制柜应具有手/自动切换功能——机组控制柜的机械要求柜体应具有一定的机械强度和严格的结构箱体应做有效的防腐处理,并能防尘、防潮标准不低于IP44柜体钢板厚度要求不小于2mm冷却系统采用强制通风冷却——换热机组所有连接线和管路两端均应按相对呼应法标注编号,其标记要牢固,清楚,耐久柜内应有门控照明设备——变频器操作显示面板引至柜门上安装,方便在柜外进行观察和操作——调速装置,调速范围宽且平滑调速;启动转矩和调速特性应满足机械的要求——机组控制柜支持现场总线通讯,包括Modbus RTU协议——控制方式循环水泵功率小于3kw时采用工频直启,大于等于3kw采用变频一对一的控制方式,并有工频备用回路,其中循环水泵功率大于等于3kw小于等于llkw工频回路采用直起的控制方式,大于llkw工频回路采用软启动器控制补水水泵采用工频直启的控制方式柜门上装有操作盘,能调节变频器各种参数,装有电压表、电流表(留有外引电流信号接口)、电机起停控制按钮、信号灯、故障报警灯,电源工作指示灯等机组控制柜具有多地控制选择功能(本柜控制、远程PLC控制)具备上传监控信号无源开关量信号,触头容量>5A(电源、电机起停、故障报警);420mA模拟量信号(电机电流、频率反馈率总线通讯信号〜(Modbus Rtu协议,Devicenet协议)柜内要充分考虑散热与检修照明;内置门控照明灯、排风扇等柜体应有百叶窗,应有有效的滤尘装置,冷却风扇都应自带故障报警,设备外壳的保护等级应遵照IEC529柜门上配有手柄和锁柜内配线采用汇线槽方式,线芯截面应根据通过的电流大小进行选配,配线颜色按信号种类,根据国家标准配置接线端子采用国内优质耐用的产品,接线端子应有20%的备用量信号、屏蔽接地采用与柜体完全接地的铜排连接方式
6.
2.
1.2机组控制柜的电源输入及输出主电源连接3相,380V-480V±10%,自动识别输入电压输入频率48至52Hz.
6.
2.
1.3机组控制柜的安装控制柜安装在机组上,与换热机组一体供货,投标方负责提供机组上控制柜到设备的电缆并完成安装、接线、校对工作
2.
2.2变频器变频器的输出频率范围为050HZ,输出电压为3相,0至100%输入电压并当主电源输入电压降到342V〜时,在额定负载下变频器能够对电机提供380V输出而不至降低额定值,保证系统能在整个电压波动范围内都能正常工作应采用进口品牌变频器,且符合以下标准:IEC/EN61000-3-12IEEE519通过CE、UL、CSA、G0ST认证变频器储存、使用的环境储存环境温度范围为-40℃70℃,相对湿度〈95%,不结霜〜储存时间一年以内的产品,不需要重新处理或只需在变频器上施加电源电压1小时便可重新使用无降容工作环境温度范围达到为T5C40℃,相对湿度<95肌不结霜变频器采用开式冷却风道,方便〜清理散热器上的积尘正弦振动符合IEC60068-2-29,29Hz
3.5mm,9~200Hzl5m/s2功率因数达到
0.95以上〜o
2.
2.
2.2变频器控制接口及功能变频器提供如下可编程的标准接口6路数字输入,12V-24V由内部或外部供电;最大延时5ms+/-lms2路模拟输入口,0-10/210V和0420mA作为控制信号〜〜2路模拟输出口,0420mA,负载〈700欧姆,分辨率
0.1%,精度±1%〜3路可编程继电器输出,作为准备、运行、故障、参数监视等的信号输出,最大连续电流2A rmso
2.
2.
2.3变频器的转矩和速度控制转矩和速度控制不低于以下要求转矩阶跃响应时间开环/闭5ms;非线性度开环±4%,闭环±1%静态精度开环时电机滑差的10%,闭环时电机额定转速的
0.01%动态精度开环100%转矩阶越时,
0.3-
0.4%seco闭环100%转矩阶越时,
0.1-
0.2%seco变频器的过载性能过载性能达到下列要求一般应用L1*I2N每10分钟允许1分钟;I2N为额定输出电流重载应用
1.5*I2N每10分钟允许1分钟;最大输出电流值,启动时允许持续10秒
2.
2.
2.5变频器通讯功能带串行通讯接口,可以通过匹配不同的区域总线适配器与PC机或其它上位控制系统通信,以此完成操作、调试、诊断和控制的目的变频器内置PID调节器,可接受传感器的信号,实现局部的自动控制要求设定值可直接显示温度、压力和相对湿度的单位,可以对一种参数设置多种显示单位如压力单位MPa、Bar等,以方便实现控制功能变频器的控制盘具有参数备份模式,参数可以上装至控制盘和下装所有程序至传动变频器要求控制盘具有启动向导功能以方便自动引导客户完成所有的调试步骤控制盘有不少于四种的不同键盘模式实际信号和故障纪录显示模式、参数模式、功能模式和传动选择模式控制盘可以安装在传动外壳或远端变频器具有交替式风机水泵控制模式
2.
2.
2.6变频器电机友好特性变频器能与任何符合IEC标准设计的电机一起使用,而不需使用特殊的变频专用电机,也不需降低电机的额定值,或导致电机的额外温升止匕外,变频器在低速时也不需外置冷却风机变频器内置风机,流通方向为从底部流向顶部变频器是根据水泵类负载特性专门设计的专用变频器,使所控制的水泵达到最高的效率变频器具有较好的直觉特性,按传动的温度可控制分布开关频率,以改善电机的噪音,并提高功效变频器支持不少于3组危险速度范围,变频器在运行时将跨过这些速度段,以免在某一速度段发生的机械共振变频器有两种加速和减速时间的切换,并加减速时间为01800秒可调〜
2.
2.
2.7节能功能变频器要求具有自动监测传动温度的功能可控的冷却风机,仅在需要时启动这样最大限度降低电源损耗、延长冷却风扇的使用寿命变频器要求有睡眠提升功能在睡眠停机之前,控制水泵自动提升压力以延长睡眠时间,达到最好的节能效果,并防止因不必要的起停而导致的机械压力
2.
2.
2.8保护功能变频器具有主电源过压、欠压、缺相、过流等电源故障保护变频器具有直流过压/欠压、散热器过温、接地、输出短路、输出过流、电机缺相、电机堵转、电机过温、串行通讯故障等保护的功能变频器有可编程防堵转功能变频器对检测到的异常事件,根据事件的严重程度,用户可以定义对该事件的不同反应,可以选择电机停机和电机继续运行变频器对所有故障和报警信息必须可以通过现场总线传输到上位机控制系统变频器最多可有10个故障记录,具体细节可保留最后3个故障历史记录维护人员于现场通过控制盘获取的故障信息谐波抑制和电磁兼容性(EMC)(区分A级和B级)变频器在整流、逆变过程不可避免产生电源谐波和电磁干扰变频器制造商应采用合理的结构、配用合适的元件来降低、抑制谐波和电磁干扰,使之不得影响周边其他正确安装的标准电器设备变频器内置直流电抗器,以抑制和减少谐波,降低总谐波(THD)o变频器投入运行后不造成低压配电系统中性点漂移变频器要求良好的电磁兼容性软起动器出厂设置适用于采用10级电机保护等级的标准应用,旁路功能已集成在软起动器内部,使用更加简易,降低成本软起动器带有一个集成式显示终端,可以使用它来更改编程、调整或监测参数,以便根据需求来对应用进行调整和定制此单元还具有针对电机的热保护以及针对机械的监测功能
2.
2.
3.1软起动器的功能要求可以根据电机额定电流对软起动器软起动-软停止单元的电流进行调整可以选择停机类型(自由停车停机或减速斜坡停机)在整个加速和减速期间内管理提供给电机的斜坡和转矩(显著降低抖动),具有多种控制曲线,能够适应不同应用场合内置在起动结束时的自动旁路功能(基于旁路接触器)
2.
2.
3.2对电机和机械的保护功能的要求集成可配置的电机热保护功能内置对PTC传感器的处理,并采用了电气隔离(电机保护的优化管理)监测起动的持续时间和次数(设施安全性更高)瞬态或稳态下对欠载和过流的保护根据线路频率自动进行调整相序检测缺相检测软起动器的接口3个可编程逻辑输入2个可编程常开/常闭继电器输出采用RJ45连接器的Modbus串行连接
2.
2.
3.4显示终端功能显示软起动器和机器的状态显示输入/输出电流和状态软起动-软停止单元的错误日志、诊断前面板上的4个LED显示(就绪、通讯、运行和跳闸)目录
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.4管道式超声波热量计
2.
1.
1.1超声波热量计组成由流量计、积分仪以及附件组成计量精度满足欧洲EN1434标准、通过MID认证,并得到中华人民共和国《进口计量器具型式批准证书》
2.
2.
4.2传感器性能指标:b环境等级:依照DS/EN1434标准C级c防护等级:IP65d压力等级:PN16a精度等级欧洲EN1434标准e环境温度:0℃~55℃f介质温度:2℃~130℃g储存温度:-25℃~70℃h最大允许压力损失
0.025MPa i要求始动流量公称流量大于1:100k法兰表室:W.no.
1.4308(碳钢)1传感器:W.no.
1.4401(碳钢)m反射器:W.no.
1.4301(碳钢)j流量计本体材质:
3.
2.
4.3热量积分仪性能指标精确度等级:a积分仪精确度土(
0.15+2/A0)%c防护级别:IP54b配对温度传感器精确度土(
0.4+4/A9)%d环境温度:5℃~55℃e储存温度:-20℃~60℃f供电电源:24V ACg温度范围:2℃~180℃h温差范围:3K-170Ki传感器类型:Pt500j传感器连接两线制k配套电缆10米1显示功能应可显示以下数据热量、流量、供水温度、回水温度、供回水温差、功率、累积工作时间、瞬时流量、瞬时热量、信息码、时间等参数m计算功能:用水量乘以温差再乘以K焙值计算总能量热量表每次计算微小的热量值,不断累计叠加后记录到下一次的读数中当前流量计算依据流量计发出的脉冲数来积分计算所连接的流量计有电子信号输出时,每10秒钟更新显示值,做到流量计与积分仪完全一致n通讯系统的功能要求高稳定和高可靠性、系统良好的开放性、模块化、标准化系统结构故障信息码显示具有监测功能,当系统发现错误时,信息码便显示错误的存在,信息码可显示最近的36次错误记录,可记录50次错误信息2其它要求・a流量计安装要求水平管、垂直管、回水侧、供水侧安装均可;b温度传感器必须为直接安装型、经配对检验,并且按照CJ128-2007标准C.
4.3的要求测试c中断供电时,热能表必须保存断电之前的能量、流量、温度及时间数据等,恢复供电后应能自动恢复正常计量功能d热能表应具有自诊断功能,自检出错报警功能,并能显示错误代码和报警时间;能查看的最近错误代码次数最少20次(含20次)e每台热能表应该包括以下设备及附件,技术规格要求如上♦流量计1台超声波(可对应国标DN
25、DN
40、DN
50、DN
65、DN
80、DN
100、DN
125、DN
150、DN
200、DN
250、DN300和DN500口径的管道进行选择),材质为不锈钢♦积分仪1个包含RS485-Modbus通讯模块♦温度传感器2支经过配对检验,有供、回水标示♦温度传感器全套管座2套,材质为不锈钢♦流量计传感器信号线1根,每根
2.5米、5米、10米可选♦温度传感器信号线2根,每根
2.5米、5米、10米、15米可选压力开关采用进口品牌产品,技术性能须满足如下要求•控制器两个独立的继电器输出•重复性
0.1%•就地显示•压力范围:0-
1.0MPa,0-
1.6MPa,0-
2.5MPa•防护等级不低于IP
662.
2.6温度传感器温度传感器采用PT100温度传感器,选用国际知名品牌产品温度传感器的设计、制造所遵循标准应遵守以下原则•达到EN60751以上标准•PtlOO温度传感器,EN60751,Cl.B,4线温度传感器的性能满足下述条件•温度传感器采用铸铝外壳,J型接线盒,接线盒电气接口为环境温度达到-20~+100℃•热电阻的绝缘试验电压为10-100VDC任意值•所有热电阻引出线有防水接线盒,防护等级为IP65•热电阻的常温绝缘电阻应不小于100MQO•热电阻保护管应能承受公称压力
1.5倍的耐压试验•测量范围-200-600℃•精度等级
0.1%F.S.℃•工作电压24VDC•输出信号PT100•储存温度-401250c〜•温度影响
0.02%F.S./℃•电气连接接线端子•防护等级IP67•细纹接口M20*l.5外螺纹,1/2NPT内螺纹,G1/4NPT内螺纹•抗振动性20g,20-5000HZ•抗冲击性100g,11ms•外壳材质铝合金
2.
2.7压力变送器用于测量换热站
一、二网各个管道的压力,选用国际知名品牌产品,性能不低于下述描述•所有部件及外壳均为316L不锈钢材质•介质接触部分为不锈钢件全新无缝激光焊接技术,更长的使用寿命•抗腐蚀能力强,可测所有冷媒介质及具有弱度腐蚀性的介质•抗过载能力强,可承受满量程五倍的过载压力•内部结构防潮处理,可在轻度潮湿环境中正常工作•高度的稳定性及可靠性,测量压力过大时不会产生介质外泄•电源24VDC•输出信号420mA〜•精度(包括线形度、回差和重复性)±
0.5%•稳定性5年漂移量小于URL的±
0.25%•上电时间输出达到第一个有效测量值的时间不超过3秒•防护等级IP65•工作环境温度-40℃+85℃〜测量范围
01.6MPa,
02.5MPa〜〜
2.
2.8自控柜需要提供的材料1设备明细表2换热站全自动控制原理接线图示意图3换热站控制点工艺流程图示意图4系统软件使用指南5PLC及触屏运行程序最终验收完成后程序
2.
2.
8.2换热站PLC控制器PLC硬件选择可对模块通道配备电流与电压形式如调节阀控制与反馈信号电流与电压均可实行PLC控制箱应带有就地操作触摸屏,触屏为施耐德品牌触摸屏尺寸,至少为
5.7〃英寸,分辨率至少为320x240象素,安装在PLC控制箱面板上操作面板应可以显示换热站重要参数,水泵启停等不同状态应清晰区别地显示,以便操作员正确监视所有设备,并且换热站的所有设备也应由操作员通过触摸屏控制,热网调度中心能与触摸屏就地进行同样的显示及控制触摸屏与PLC通讯为USB端口
2.
2.
8.3PLC控制器主要功能1能对如下参数进行显示压力压差一次网供、回水压力,二次网供、回水压力温度一次网供水、回水温度、二次网供水、回水温度,机组一次回水温度阀位一次网电动调节阀阀位液位水箱液位循环泵启、停控制、运行状态、故障;补水泵启、停控制、运行状态、故障;报警情况能根据设定的情况进行报警巡站情况上位机完成巡站统计热能表参数热能表累计热能值、流量值,热能表瞬时热能值、流量值2控制功能a.二次网温度控制功能a可以进行自动/定温/手动切换;b可以进行电动阀门人工调整;c可以修改温度定值、偏差;d可以修改温控曲线;e可以对各供热站统一进行室外温度整定;f按每日小时控制二级网供水温度;g按时序控制;b.一次网热量/流量控制功能a可以进行自动/定值/手动切换;b可以进行电动阀门人工调整;c可以修改热量/流量定值、偏差;c.二次网回水压力控制a可以进行自动/手动切换;b可以进行补水泵变频人工调整;c可以修改回水压力定值d.二次网供回水压差控制a可以进行自动/手动切换;b可以进行循环水泵变频人工调整;c可以修改供回水压差定值e.二次网循环泵时序控制a按初寒、严寒、末寒期控制循环泵频率/压差/温差;b按每日时间控制循环泵频率/压差/温差;3数据输入累积补水量、累积用电量手动数值输入4通讯功能控制器具有以太网通讯功能,控制器能将现场的设备运行情况传送到热网监控中心供分析处理,同时可接收监控中心传送的指令进行控制和调节,如控制参数的调节及泵的启停等控制,支持现场修改控制器内部数据,可通过通讯读取完成变频器内部参数的读取5诊断自恢复功能控制器上电后可自动对关键部位进行自检,并将故障资料上传给监控中心,继续运行,不会出现死机现象;6日历、时钟功能RTU设有日历和时钟年、月、日、分、秒,使整个系统时间保持一致;7保护功能控制器所有内存都应能不需要电池而无限期保存资料及程序;8显示操作功能控制器应配备中文显示液晶触摸屏,带操作单元,安装在仪表箱面板上;9组态功能RTU的物理量转换公式、参数采样频率、限值均可在监控中心和现场进行组态控制器应使用不依赖于电源的内存存储组态信息,并将组态信息上传到监控中心;10控制器应能满足监控中心其它的控制、报警、通讯功能11可从PLC上载程序
2.
2.
8.4控制器测点a.一环网机组序号名称I/O类型信号形式数量备注1模拟量输入RTD PT1005三线制2模拟量输入AI4-20MA7两线制3模拟量输出AO4-20MA2两线制4开关量输入DI无源接点5两线制5开关量输出DO无源接点5两线制6以太网接口TCP/IP RJ4517通讯MODBUS RS4852通道预留大于等于20%余量柜体尺寸要求壁挂箱体,1000*600*400高*宽*深b.二环网机组序号名称I/O类型信号形式数量备注1模拟量输入RTD PT1008三线制2模拟量输入AI4-20MA12两线制3模拟量输出A04-20MA4两线制4开关量输入DI无源接点9两线制5开关量输出D0无源接点10两线制6以太网接口TCP/IP RJ4517通讯MODBUS RS4852通道预留大于等于20%余量柜体尺寸要求壁挂箱体,1000*600*400(高*宽*深)c.三环网机组序号名称I/O类型信号形式数量备注1模拟量输入RTD PT10011三线制2模拟量输入AI4-20MA17两线制3模拟量输出A04-20MA6两线制4开关量输入DI无源接点13两线制5开关量输出DO无源接点15两线制6以太网接口TCP/IP RJ4517通讯MODBUS RS4852通道预留大于等于20%余量柜体尺寸要求PS柜,1800*600*600(高*宽*深)d.四环网机组序号名称I/O类型信号形式数量备注1模拟量输入RTD PT10014三线制2模拟量输入AI4-20MA22两线制3模拟量输出A04-20MA8两线制4开关量输入DI无源接点17两线制5开关量输出DO无源接点20两线制6以太网接口TCP/IP17通讯MODBUS RS4852通道预留大于等于20%余量柜体尺寸要求PS柜,1800*600*600(高*宽*深)e.六环网机组序号名称I/O类型信号形式数量备注1模拟量输入RTD PT10020三线制2模拟量输入AI4-20MA32两线制3模拟量输出A04-20MA12两线制4开关量输入DI无源接点25两线制5开关量输出DO无源接点30两线制6以太网接口TCP/IP RJ4517通讯MODBUS RS4852通道预留大于等于20%余量柜体尺寸要求PS柜,1800*800*600(高*宽*深)例如;自控硬件配置如下名称型号端口协议功能USB端口USB
2.0触摸屏通讯处理器BMXP342020RJ45以太网端口TCP/IP上位机通讯串行口MODBUS协议变频器通讯MODBUS协议GPRS模块通讯通道0端口1串行口串口模块BMXN0M0200通道1端口2MODBUS协议热表通讯串行口各机组点数列表DI DOAI AORTD—一网供回水温度2一网供回水压力2液位计1一次网点位(总)10202二网供回水温度2一网回水温度1二网供回水压力2调节阀给定1调节阀反馈1二网流量计补水流量计循环泵给定1循环泵频率1循环泵电流1循环泵启动1循环泵停止1循环泵运行1循环泵故障1补水泵给定补水泵反馈补水泵启动1补水泵停止1补水泵运行1补水泵故障1泄压电磁阀145523一级网55725二级网9101248三级网131517611四级网172022814五级网2125271017六级网
25303212202.
2.
8.5规范和标准所供设备和材料的设计、制造、检查、试验等应满足下列规范和标准中的条款及说明GB中国标准ISO国际标准组织IEC国际电气和电子工业工程协会其它国际公认的上述标准或更好的标准也被接受
2.
2.
8.6供应商的服务供应商的服务范围包括设备安装及柜内接线(硬接点)、组态调试(RTU柜所有状态及
一、技术规范
1、换热机组主要设备技术说明L1总述
1.
1.1项目介绍输送介质为水,一级网的工作温度110/65℃,工作压力
1.6MPa二级网的工作温度散热器采暖70/50o℃,地板辐射采暖及空调采暖45/35℃,工作压力
1.6MPa为了节省换热站维修和更换部件的费用,要求所供的板式换热机组应无故障运行至少2年(免费维修)换热机组供货范围
(1)卖方要保证换热机组的设计符合系统的要求,保证机组的功能完整,每个换热机组包括——可拆卸板式换热器;——二次侧循环系统包括循环水泵、Y型过滤器、球阀和安全阀等;----------次侧循环系统包括过Y型滤器、电动调节阀、球阀等;——补水系统包括补水泵、Y型过滤器、止回阀和球阀、泄水电磁阀组等;——就地显示仪表包括温度表、压力表等;——控制系统(柜)包括循环水泵变频器;——管路(含反向法兰和连接件)、电缆及附件;——自动排气阀、排污球阀;——底座槽钢架及必要的支撑;——试验的数据资料;——设备装卸所需的专用工具;----------、二次侧供回水压力变送器;一次侧回水、二次侧供回水温度传感器;——二次侧补水压力开关和泄压压力开关
1.
1.3规范和标准所供设备和材料的设计、制造、检查、试验等应满足下列规范和标准中的有关说明GB/T28185《城镇供热用换热机组》控制功能)、试运行及操作维护人员的技术培训供应商应派有经验的技术代表到热网现场进行调试及指导同时协助买方进行系统的试运行供应商还应对买方的操作维修人员提供维护人员培训(建设方所在地),提供操作人员培训(建设方所在地)所有费用应包括在报价中GB中国国家标准ISO国际标准化组织其它国际公认的与上述标准相当或更好的标准也可以接受,标准均为截止到开标前的最新标准设计条件和设计要求1设计条件周围环境温度:最大:40℃介质设计温度采暖机组地热机组及空调机组一次侧110/65℃110/55℃二次侧80/60℃60/50℃——设计压力L6MPa——设备设计温度150℃------水质条件:硬度
0.3mmoL/LPH7-
8.5溶解氧W
0.lmg/L悬浮物W5mg/L氯离子含量W25Ppm——设计湿度10%90%〜机组总压降:一次侧W
0.04MPa二次侧W
0.04MPa2换热机组设计要求——换热机组换热器的有效面积不能低于
2.5mVlOOKwo——换热机组配置两台换热器时每台换热器进出口安装焊接球阀——每台机组配一台循环水泵,循环水泵23KW配变频器——采暖系统的循环泵和补水泵应安装在机组内,并能连续工作——循环水泵进出口不需要安装软连接,循环泵出口不需要设置止回阀——每台换热机组配一台补水泵,补水泵工频直起,补水配套阀门与补水泵接口管径相同,补水泵入口安装过滤器采用铜过滤器(丝接),补水泵进口采用焊接球阀,出口采用焊接球阀补水系统补水泵口径WDN25止回阀采用统一规格DN25,PN
16.——机组内放气阀全部采用自动排气阀,
一、二次侧均采用统一规格自动排气阀,规格DN15,PN
16.——控制元件能够调节系统的电动控制阀,保持二次侧的合适温度——换热机组的二次侧要有能避免压力过高的措施,二次侧回水需要配置安全阀(A21H)和超压泄水电磁阀组(含球阀、旁通球阀、过滤器)实现双保险低、中、高区机组安全阀采用统一规格规格DN20,PN
16.超高区机组安全阀采用规格DN20,PN
25.补水系统电磁泄压阀采用统一规格DN15,PN
16.——为防止远传仪表出现故障,系统上应配置必要的就地仪表,就地温度计为双金属温度计,就地压力表为弹簧管式压力表低、中区机组高区机组超高区机组一次侧o-l.6Mpa0-
1.6Mpa0-
1.6Mpa二次侧0-
1.OMpa0-l.6Mpa0~
2.5Mpa温度表:一次侧均采用统一规格双金属温度计,量程0T50C二次侧均采用统一规格双金属温度计,量程0-100℃——换热机组一二次网总进出口需安装焊接球阀,保证系统的关断压密性——换热机组一次侧、二次侧及补水侧必需安装Y型过滤器Y型过滤器内置可拆卸不锈钢滤网并带有龙骨加强,应能除去Zimm的微粒(20目),并且有足够的强度,保证工作时滤网不变形过滤阀前后装有检查堵塞情况的压力表,装有冲泄阀,阀门直径要求DN^25mmo——双板换机组板换进出口设置焊接球阀——换热器二次侧管径要机组二次侧母管——换热机组阀门连接垫片全部采用金属缠绕垫——机组控制柜安装在机组上卖方的服务
(1)卖方的服务范围包括安装指导、试运行、调试指导及人员培训等
(2)卖方应派有经验的技术代表到工作现场协助安装、调试、检查、及参与验收工作,并协助用户进行设备的试运行卖方还应对用户的操作、维修人员提供培训
1.2板式换热器技术要求——介质水-水——工作温度130℃——最高工作压力MPa一次侧L6,二次侧
1.6/
2.5——热交换器详细参数,详见货物及相关服务清单——热交换器应为可拆卸的板式换热器,板式换热器总额定换热量按热力站设计热负荷确定,换热器污垢热阻的取值应能满足采暖期连续运行(6个月不清洗)的需要——换热器应至少提供选型中的一种型号具有传热系数KN5000W/m2℃换热能力的国家级换热器检测机构出具的换热器检测报告,但在选型确定换热面积时,确保供热要求本项目为变频调节流量并根据室外温度调节供回水温度,为此在换热器选择过程中应充分考虑运行工况,保证在任何运行工况下用户所需的换热量——板式换热器应满足NB/T47004-2009的规定要求一一热交换器应用优质不锈钢,板片材料选用不锈钢SUS316L,厚度
20.5mm处于板换预紧状态,耐压
1.6MPa,介质为130℃的热水状态下,泄漏率不大于
0.2mg/S.mni要求做渗透检验和放大镜检验,不允许存在任何微小裂纹,并出示检验报告,检验比例不得少于相关规定其外观及性能符合JIS G4035《不锈钢冷扎钢及钢带技术要求》或NB/T47004-2009《板式热交换器》,或与之相当的其它标准压制后板厚减少量不大于原板厚的30%板片有定位系统,以防止板片上下或左右移动板片的设计可确保液体的流动能均匀分配至整块板片上,使全部换热面积被充分利用,避免产生低流速地带(滞停死区)相连的板片可保证均匀的金属与金属接触,避免板片在受压下变形,及避免操作时振动板片为一次冲压成形,不允许在同一板片上作多次分段压制——密封胶垫胶垫采用免粘卡扣式,耐温150℃,使用寿命三5年,材质EPDMo密封垫片是整片一次模压成形除首尾板片的垫片外,所有垫片均相同——导杆其材质符合JISG4303《不锈钢棒材技术要求》或NB/T47004-2009《板式热交换器》上导杆的设计能承受热交换器工作重量的
1.5倍,同时在维修分解时,能悬挂板片,在安装时,能避免板片上下移动下导杆的设计能避免板片与压紧板左右移动——压紧板表面涂防锈底漆,面漆采用烤漆——压紧板加工要求压紧板接管孔中心距偏差符合IS0286T中JS12精度要求压紧板导杆定位中心线与接管孔中心线间距最大偏差不大于±
0.3mm——接管换热器采用端板连接,在热交换器的入口和出口的工质流速不高于5m/s——夹紧螺栓材质要求用优质碳素结构钢,符合ISO630-1980,制造及精度符合IS0898-1,精度等级为
10.9级换热器夹紧螺栓是滚制的,并涂有防腐材料及润滑油,外罩塑料套管热交换器螺栓表面镀锌夹紧螺栓配备防滑垫圈,可防止螺栓在拧紧时转动——热交换器的传热计算和压降应与权威的热工测试报告相符合——卖方应保证正常运行条件下,垫片具有很高的可靠性和机械性——板式换热器板片具有加紧自定位系统,标中必须明确型号代码,且在后期供货中固定不变便于实际运行中增加、代换板片、胶条——标记每台换热器上应有标记牌,并清楚的标明——制造商——类型——工作压力------设计热负荷——设计换热器有效面积——设计温度——
一、二次侧流量----------、二次侧接管标记——压力试验:供货商在厂内进行压力试验(水温20C,L5倍设计压力),并随设备一起提供其试验报告
1.3循环水泵和补水泵
1.
3.1循环水泵循环水泵详细参数,详见货物及相关服务清单水泵生产厂家所提供产品,必须为原厂出产,不接受任何形式的协作厂家,附属厂家及合作厂家产品具体产品型号必须在厂家提供的样本中体现所有产品的产地必须为同一地址,统一标准色,统一的检验合格证a.水泵应采用进口立式离心泵,采用机械密封b.水泵与电机噪声值应满足欧洲最新、最高标准振动不能超过笈05199第节所给出的振动极限c.应在适当地方设置起吊装置,以便于泵电机的运输、安装、装配d.泵的标记牌应清楚的标明下列内容制造商名称、产地泵的型号、生产年、月最高的工作温度/最大的工作压力泵的性能流量(n)3/h)、扬程(m)、轴功率(KW)泵的效率泵的转速泵的重量e.电机的标记牌应清楚的标明制造商名称、产地电机的型号、生产年、月接线法绝缘等级f.泵的综合标准及制造标准、型式、参数、尺寸和技术条件、测量和试验水泵产品应获得IS
09001、
14001、18001质量、环境、健康管理体系认证g.所有货物必须是崭新的、技术成熟的,性能优良的,具有当代先进的水平,做到结构合理,可靠性高,能耗低,噪音低,不污染环境,操作及维护保养便利h.投标水泵的售后服务必须由制造商在中国的售后服务机构负责,不接受委托代理商负责设备的维修工作i.为了降低运行成本低,水泵应在运行范围内维持高效运行,水泵工作点的选取需尽可能地接近水泵最佳效率点水泵效率严格按照上述水泵参数表格中所示的效率选取所选择的水泵效率曲线需具有较宽广的高效区J.材质要求泵壳铸铁EN-GJL-250泵轴不锈钢
1.4122轴套:含铭不锈钢,机械式轴封电机每个泵和电动机的容量不小于规定值,都按相同运行条件设计防护等级为:IP55,绝缘等级F级在“系统曲线”的运行范围内,不管流量扬程如何,所配电机需满足持续的不过载运行补水泵补水泵详细参数,详见货物及相关服务清单温度范围T5120℃〜最高环境温度40℃泵体承压PN16法兰承压PN16采用不锈钢立式多级离心泵,进出口径相同并在同一轴线上;机械密封使用免维护机械密封,不受转向限制;主要部件材质要求部件名称材料泵壳不锈钢
1.4301叶轮不锈钢
1.4301流腔导轮不锈钢
1.4301泵壳盖不锈钢
1.4301轴不锈钢
1.4301轴承SKF机械密封碳化硅/石墨补水泵应是技术先进、经济合理,成熟可靠的进口产品,具有较高的运行灵活性L4焊接球阀1)一次侧的阀门采用进口焊接球阀,公称压力不应低于L6MPa,长期耐温不应低于130℃,二次侧的阀门采用国产焊接球阀,公称压力等级采用
1.6/
2.5MPa,长期耐温不应低于100℃2)机组一次侧、二次侧进出口必须加装焊接球阀,应采用整体式球阀,DN200mm的为手柄操作,DN^200mm的为蜗轮式操作球阀应为双向密封,当阀门一侧有压力,另一侧没有压力时,应达到零泄漏关断阀应能长期保证严密性总关断阀门为实现“零”泄漏和“零”维护,正常使用寿命不少于30年,ISO5208A级标准要求。