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原料仓储管理制度目的编号为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误,原料库的账、卡、物保持一致,确保原料管理符合规范要求
1.ptkd-gf-02-03范围本制度适用于莆田康达饲料原料的仓储管理职责
2.负责原料的入库和出库管理,保证帐物相符‘
3.做好防火、防鼠、防盗工作,确保原料质量安全
3.1保证原料卸货的正常秩序
3.2要求库位规划
3.3库位规划四条原则方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观
4.
4.1垛与垛之间需有的距离,垛顶部与屋顶距离不低于,保证通
4.
1.1风、干燥
4.
1.230-40cm1m保证消防通道畅通堆放方式
4.
1.3核心用木托盘存放,每层叠件,叠层高
4.2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠包或包,每层叠包的
4.
2.1520每板叠层,每垛叠两板;每层叠包的每板叠层,每垛叠板
4.2-2575垛位标识10773按照一垛一卡的原则对原料实施垛位卡管理,原料卸货完毕,库管员填写
4.3《原料垛位卡》,注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、
4.
3.1‘‘”总重量、件重库房盘点每天抽查库存情况,发现问题,及时上报
4.4每周日全面盘点在库原料,核对账物是否相符
4.
4.1每月配合财务部正式盘点,仓储主管、财务主管签字确认
4.
4.2环境要求
4.
4.3特殊原料(如豆油,维生素小料,生物制剂)应储存在有温控措施的库
4.5房,室温不超过并做好《热敏原料库温度监控记录》,
4.
5.125℃普通原料仓库,保持通风、干燥、整洁虫鼠防范
4.
5.2杀虫坚持每月杀虫,定期清理原料库房等区域,发现虫卵、活虫等需隔离
4.6处理
4.
6.1灭鼠每月灭鼠一次,仓库大门安装挡鼠板库房安全
4.
6.2人员安全定期组织安全教育培训,严格执行安全操作规程
4.7货物安全每天检查库存原料是否发热、结块等,发现异常及时上报处理,
4.
7.1严格出入库管理,做好仓库防盗工作,并做好《长期库存原料质量温度监控记
4.
7.2录》消防安全保证消防器材齐备、有效,消防通道畅通、记录
4.
7.3《原料出入库记录》(表)《原料垛位标识卡》(表)5《热敏原料库温度监控记录》(表)《长期库存原料质量温度监控记
5.12-
105.22-11录》(表)
5.32-
125.4第二篇原料仓储管理制度原料仓储管理制度2-13对原料储存进行管理的目的在于明确其状态、防止并能及时发现变质、减少因管理不善而造成的损耗等,具体规定如下;所有原料必须有明确的标识牌,标明品名、生产厂家、供应商、入库时间、入库数量、包装规格、使用状态及当前库存1;原料码放地必须干燥通风,空间适宜且配备必要的防火灭火设施;对于特殊原料,如贵重原料,储存地还必须具有防盗设施;对于储存时间一般2较长的袋装原料,必须特别注意防潮防湿,且以小区域堆放为原则,各堆之间应预3留适当走道以便定期检查原料质量状况;库房保管员需每天检查原料使用状况,检查项目主要是原料是否按先进先出.原则使用;是否有错用;并于早晚检查,按领料单填写原料标牌及使用记录,核对4是否与实际情况一致;品管人员应经常与原料保管巡视仓库,随时处理破损及变质等问题;对于储存期间出现的变质原料,必须要求专门区域码放并注明不合格状态,同5时由品管部负责申请降低使用等级或报废处理事宜6;对于以上未尽事宜,由品管部与生产部共同协调处理第三篇原料仓储管理制度天津市兴发饲料有限公司7原料仓储管理制度2018目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误,原料库的
1.账、卡、物保持一致,确保原料管理符合规范要求范围本制度适用于天津市兴发饲料的仓储管理职责
2.负责原料的入库和出库管理,保证帐物相符‘
3.做好防火、防鼠、防盗工作,确保原料质量安全
3.1保证原料卸货的正常秩序
3.2要求库位规划
3.3库位规划四条原则方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观
4.
4.1垛与垛之间需有的距离,垛顶部与屋顶距离不低于,保证通
4.
1.1风、干燥
4.
1.230-40cm1m保证消防通道畅通堆放方式
4.
1.3核心用托盘存放,每层叠件,叠层高
4.2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠包或包,每层叠包的
4.
2.1520每板叠层,每垛叠两板;每层叠包的每板叠层,每垛叠板
4.2-2575垛位标识10773按照一垛一卡的原则对原料实施垛位卡管理,原料卸货完毕,库管员填写
4.3《原料垛位卡》,注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、
4.
3.1‘‘”总重量、件重库房盘点每天抽查库存情况,发现问题,及时上报
4.4每周日全面盘点在库原料,核对账物是否相符
4.
4.1每月配合财务部正式盘点,仓储主管、财务主管签字确认
4.
4.
24.
4.3环境要求特殊原料(如豆油,维生素小料,生物制剂)应储存在有温控措施的库房,室温不超过并做好《热敏原料库温度监控记录》,
4.
54.
5.1普通原料仓库,保持通风、干燥、整洁25℃虫鼠防范
4.
5.2杀虫坚持每月杀虫,定期清理原料库房等区域,发现虫卵、活虫等需隔离
4.6处理
4.
6.1灭鼠每月灭鼠一次,仓库大门安装挡鼠板库房安全
4.
6.2人员安全定期组织安全教育培训,严格执行安全操作规程
4.7货物安全每天检查库存原料是否发热、结块等,发现异常及时上报处理,
4.
7.1严格出入库管理,做好仓库防盗工作,并做好《长期库存原料质量温度监控记
4.
7.2录》消防安全保证消防器材齐备、有效,消防通道畅通、记录
4.
7.3《原料出入库记录》《原料垛位标识卡》5第四篇原料仓储管理制度范文模版原料仓储管理制度
5.
15.2第一章总则[]、目的为使公司生产所需原料,生产的饲料成品,生产所需的包装物及原料使用后之包装1物,其仓储作业有所遵循,特制定本办法、范围凡有关公司生产所需原料,生产所需的包装物及原料使用后之包装物,其入库、储2存、管理、领用、发货、处理等事务,均依本办法的规定办理第二章原料接收作业管理、原料库管理员依照采购部送来的原料到货预报表,安排货位,做好接货准备运送原料的车辆到仓库,原料库仓管员要检核原料收货报告中的有关内1“”容,经确认无误后,指挥装卸工卸车卸车过程中,品管部对原料做的抽2“”样100%、原料卸完后,仓管员核查件数,确认无误后,填写原料入库单,并签字确认,然后将原料收货报告返回客户,指引客户实施空车过磅3“”“”、原料堆放后,仓管员随即填写垛位卡,挂于货堆上同时建立原料台帐第三章生产耗用原料出库管理4“”、投料员依据中控员指令投入生产用所需原料,在原料入投料口前,应充分与中控员联系,避免混料发生换料前需确定上批原料已投完
1、一批料投完,仓管人员应在领料地点货位卡上做好所投原料品种、件数等记录,当班生产结束后填写投料日报表2“”、投料要根据品管部原料使用安排表指定货位顺序投料,投料中发现原料实际“”出库量与原料使用安排表数量不相符的,要及时查明原因,并报告主管3“”、投料结束后仓管员将投料日报表,送生产部主管审核后,分送品管部、采购“”部、财会部4“”产品仓储管理制度第一章袋装成品的入库管理、生产部根据生产计划,安排包装饲料的品名、数量及包装顺序、仓库保管员应根据先进先出原则,合理安排货品位置
1、成品的堆放应整齐、平坦、安全,同批生产的产品,应尽量在同一地点存放
2、成品的每层堆码的袋数必须一致,以利出货及盘点作业
3、每一批成品入库完毕,仓库保管员应于货位最前端明显位置处挂货位卡,注4明进货日期及数量,以利盘点及出货作业并立即检查堆码数量与包装日报表是5“”否相符及时电脑录入成品入库信息,并填写成品入库单交生产部和财会部“”第二章成品的出货程序“”、仓库发货员接到客户的盖有财务章的发货单,经确认无误后,按发货单所列品名、数量,如数发给,并安排装卸工装车1“”“”、发货时,(除有特别指示外)要根据先生产先发出的原则,以免造成逾期回机的损失2“”、装货完成后,发货员需在发货单上签名确认,留下仓库联,再将发货单之其他联交于客户过磅出厂同时电脑录入成品出货信息,填好成品发货记录表3“”“”、客户携经发货员签名的发货单将车开至地磅,地磅员应依实际过磅重量与订“”货数量核对,在允许误差范围以内,地磅员在发货单上签章,若过磅重量超出允4“”许误差范围时,则通知该车返回,成品仓库做抽磅(每包重量)、抽点(出货包“”数),直到无误为止、门卫根据发货员、财务收款室、地磅员签章的发货单核实出门车辆,留存门卫联后放车辆出门5“”“、每日出货作业结束,发货员应汇总发货票据,交仓库保管员核对每日上午”点前门卫将上一日留存的发货单门卫联,地磅员将地磅日报表交财会部复核
69、仓库保管员依据电脑录入的成品出入库信息,进行当日库存盘点,并打印输出“”“”成品库存日报表,送生产部主管审核后,分送行办公室、品管部和财会部7第三章库存规划及标示“”、仓储部门应合理规划仓库库位,使库房空间得到充分、有效的利用、库位配置原则应配合仓库所使用的储运工具,规划运输通道,易于管理和质量1检查并依存货品种、类型、时间等分区存放,以利管理
2、每个品种原则上要配置两个以上小库位,进出轮流交替使用,达到先进先出的要求
3、仓储部门依各库位量存放品种,另就各库位予以编号,每日填写成品库存货位表,以利管制,仓储主管须随时查核变动情况4“、成品库存货位表由仓储部门发送到品管部、生产部,以便上述单位随时了解”仓容情形,掌握存货变动状况5“”第四章货物的堆放要求、堆放时,在配置的库位区放置垫板、堆放时,纵横交错方式进行,每层堆包数量要相同,包重在公斤(以上)1的堆码高度以层为限,包重在公斤(以下)的堆码高度不应超过层
240、堆放的货物须讲求整齐、平坦、牢固、安全
82010、每堆货物四周应留公分的通道,便于储存期间随时检查品质3第五章存货的盘点
450、仓储人员应设立存货进出库台帐及时登记进出存货数据,每天定时对存货情况进行盘点,若发现差异要及时查明原因
1、每月配合会计部门定期对仓储存货情况进行全面盘点、若盘点数量与帐面数量有差异时,由会计人员填写存货盘点记录表,送仓储2管理部门分析差异原因,并寻求改善对策3“”第六章呆料、废料的处理、库房内若发现有结块、霉变的呆废料,要及时报主管及采购部处理
1、废料发生时,可进行筛选,经品质检验若能用的应尽快使用,不能再使用的应报告采购部处理
2、废料出售时,采购部应填写物料出售结算单,按废旧原物料处理办法的有关规定处理3“”第五篇原料仓储管理制度原料仓储管理制度目的通过本制度的实施,实现对本公司原材料的储存保管,确保原料的质量安全,防止
1.交叉污染,保障原料在保质期内质量稳定,以保障生产和产品质量范围适用于本公司仓库原材料进出及贮存的管理
2.职责品管部负责原材料进仓物料验证
3.仓储搬运负责原材料的搬运装卸
3.1仓管人员负责物品的进出仓及储存管理
3.2工作内容库位规划
3.3本公司原料仓库具体划分为仓、仓、仓、仓、仓、仓及圆桶仓
4.
4.1仓分为共个区位;仓分为共个区位,其中为
4.
1.1a by dc k散装仓;仓分为共个区位,仓分为共个区位,圆桶仓共a a1-a2020b b1-b2020b11-b20三个y y1-y1818k01-1010物品搬运装卸搬运装卸时应注意避免造成物品的损坏堆放时应小心轻放,防止其倾斜、
4.2倒塌
4.
2.1原材料进仓仓管员接到采购部和品管部门共同填写的《原料入仓报告》证实原料合格
4.3后,根据该货物保管要求安排好仓位卸货,并由仓管员安排搬运人员卸放在指定区
4.
3.1域原料保管员核对数量重量后,填写《原料垛位标识卡》,标识卡内容包括原料名称、供应商、规格、入库数量、生产日期、保质期、检验状态等/仓储管理物品堆放高度应适当、安全,以免跌落伤人;合理摆放物品,做好标识,以
4.4节约空间,做到存取快捷、方便、准确不同原料垛位之间应保持适当距离,便于
4.
4.1通风和避免交叉污染对温度有特殊要求的维生素、微生物添加剂、酶制剂等原料,应当有独立的贮存间,保存温度范围与上述原料标签要求一致,并对温度进行监控和记录,填写
4.
4.2《热敏原料库温度监控记录》药物饲料添加剂应当有独立的贮存间,防止与其他饲料添加剂交叉污染按危险化学品管理的亚硒酸钠等饲料添加剂的贮存间或贮存柜,应当设立清
4.
4.3晰的警示标识,采用双人双锁管理
4.
4.4原料和包装材料的领用原料领用后,原料保管员必须填写《原料出入库记录》,如实记录领用的日
4.5期及数量,剩余数量并做好盘点工作,若发现库存有误,及时找出原因每种原
4.
5.1料使用完毕后,原料保管员应将《原料垛位标识卡》及《原料出入库记录》收集保存,以备追溯使用包装材料的领用由生产部填写《包装物领用表》,仓管员根据领用情况填写《包装物盘点表》
4.
5.2环境要求与库房安全仓库应牢固安全,不漏雨、不潮湿,门窗齐全,能通风、能密闭有防潮、
4.6防火、防爆、防虫、防鼠设施,害虫、害鼠防治,每季度至少实施次库内不
4.
6.1准堆放化肥、农药、易燃、易爆、易腐蚀、有毒有害等与配合饲料无关的物资1仓库内保持清洁卫生,所有物品放置有序,仓外米内无垃圾、无杂草、无积水
4.
6.23仓库安装适当的消防器材,仓库人员需懂得操作,并定期检查,保证消防器材的完整好用,消防设备区域不得堵塞
4.
6.3仓管人员应对所管辖的原料进行有效的妥善追踪管理,确保原料在保管期间不会由于人为疏忽而造成品质影响、虫鼠损坏等事故
4.
6.4相关表单《原料入仓报告》《垛位标识卡》
5.《热敏原料库温度监控记录》《原料出入库记录》《包装物领用表》
5.
15.2《包装物盘点表》
5.
35.
45.
55.6。