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文本内容:
结构件数控龙门铳床维修项目技术要求
一、用途及要求
1、设备主要用于结构件分厂大型结构件焊前零件侧板、中板以及机头架、机尾架顶面的加工,主要工序为铳孔、铳槽、铳面等
2、要求设备在调整精度和功能维修后,使用中可靠性高,安全性好,不损坏原设备机械性能、安全性能、使用性能,保证设备故障率降低
3、机床维修验收按照维修项目中的要求逐条进行检验
二、技术参数及性能要求GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件
1、主要执行标准机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件GB
5226.1-2002JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件JB/T6086-1992数控龙门镇铳床精度GB12266-1990机械加工设备一般安全要求GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件
2、主要技术参数数控龙门铳床型号:XKA2130C厂家武汉重型股份有限公司操作系统德国西门子公司840D主轴转速2^1250r/min128000kg机床重量8000mm立柱行程(X轴)3000mm主滑枕轴向行程(Z轴)像轴箱垂直直线行程(Y轴)轴轴向行程(W轴)键1200mm轴滑枕总行程(Z+W):1200mm主电机功率2400mm进给速度范围60KW快速移动速度X、Y1^4000mm/min;Z、WP4000mm/minX8000mm/minY6000mm/minZ4000mm/minW4000mm/min机床外形尺寸(长义宽X高)14358mmX7555mmX7480mni
三、项目概况及主要技术要求
1、项目名称XKA2130cx80/25X12数控龙门铳床机械、液压、电气维保服务
2、项目说明该设备于2012年6月投入使用,至今已有9年之久目前机床使用中Y轴运行不稳定,主轴精度超差,为满足生产要求需对该设备进行维保修理
3、主要问题
(1)滑枕主轴精度超差;
(2)横梁升降移动异响;
(3)Y轴运行不稳定,润滑严重不足;
(4)油冷机损坏
4、维修前准备工作
(1)机床解体前对其原始精度及机械性能进行检查记录;
(2)检查记录机床的操作功能及加工状态;
(3)确定修理重点及相关工艺,做好前期准备
5、修理要求为了恢复该设备的各项精度、提高工作性能、排除故障隐患,现针对机床存在的问题做出修理要求如下
5.1滑枕主轴部分
5.
1.1拆卸滑枕主轴部件,重新制作铳轴,更换主轴轴承(品牌FAG);(分厂负责)
5.
1.2更换推杆及相关零部件,更换主轴拉刀碟簧,拉刀功能恢复正常工作;
1.
1.
11.3更换拉附件油缸密封件(一套),保证密封性;
1.
1.4装配调整拉附件油缸限位开关,保证拉附件功能及动作;
1.
1.5清洗检查滑枕及主轴润滑装置,更换损坏的油管及分油器
5.2Z轴滑枕进给部件
5.
2.1检查定位滚珠丝杆副及两端定位轴承,调整丝杆间隙和预拉紧;
6.
2.2清洗滑枕润滑系统油路,更换损坏的油管及分油器;
7.
2.3检修滑枕平衡油缸,更换密封件,保证平衡油缸无泄漏现象
5.3Y轴部分(溜板移动)
5.
3.1更换Y轴静压多头泵,满足Y轴静压导轨使用要求;
5.
3.2清洗溜板润滑系统油路,更换损坏的油管及分油器
5.4X轴部分
5.
4.1对X轴床身导轨调平,主导轨面及侧导轨面精度达到出厂标准;
5.
4.2调整床身工作台压板及镶条,重新配刮,刮研精度810/25cn)2;〜
5.
4.3检查清洗工作台静压及润滑装置,对前置泵检查清洗,更换损坏的油管及分油器
5.5W轴部分
5.
5.1调整横梁水平精度,检查W轴丝杆副及支撑轴承,调整丝杆间隙和预拉紧;
5.
5.2清洗检查W轴导轨静压润滑油路,重新调整压板及镶条精度,保证W轴静压工作正常及横梁移动精度要求
5.6液压润滑部分
5.
1.1更换油冷机,保证与主液压站正常工作,达到冷却效果;
5.
1.2清洗检查液压泵站,更换损坏的液压元件(阀、泵、过滤器),更换损坏的油管及管接头,疏通油管,分配器等,确保管路连接可靠,无漏油现象;
5.
6.3检查整机液压系统压力,更换损坏的压力继电器,确保系统及控制单元压力稳定
5.7电气部分
5.
7.1电柜需除尘清洗保养;
5.
7.2更换损坏的限位开关,接近开关;
5.
7.3对X、Y、Z、W轴光栅尺清洗、保养;
5.
7.4对各轴位置精度进行螺距补偿,调整至最佳状态;
5.
7.5PLC程序调整,备份存档;
5.
7.6写入报警文本,做好应对措施;
5.
7.7检查机床操控面板信号线是否正常,有损坏的线路要对其联接线进行更换
5.8其他
5.
8.1与操控盘联接的坦克链长时间走动不畅,导致信号线弯折严重,维修单位负责更换坦克链并将信号线布置完整
6、设备验收
6.1几何精度检验(按照武重机床厂出厂精度检验单进行验收);
6.2机床功能动作试验
7、随机技术资料
7.1维修后的技术资料完整、准确,包括下列资料并提供相应的电子文档
(1)更换备件清单1份
(2)报警文本1份
(3)精度检验表(几何精度及定位精度)1份
8、售后服务及其它要求
8.1质保期从验收签字之日起,维修单位负责对机床实行三包服务,质保期一年,在保修期内免费提供及时有效的零备件及服务;
8.2在质保期内,维修单位对出现的维保内容故障应及时提供免费维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,应及时免费更换;
8.3保修期外的服务,维修单位继续保证为分厂提供机床的修理维护,维修单位在接到分厂的维修通知后,在48小时内提供现场服务,收费合理。