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反渗透浓水循环水弄排水处理方案.GE GROUPsystem officeroom[GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-10)催化氧化反应器设计说明反渗透浓水水量在48m3/h,进入催化氧化器中去除有机物,使出水COD指标小于100mg/l,达标外排通过化学药品的催化氧化作用使水中的大分子有机物通过加和取代、电子转移,直接与水分离,甚至使小分子有机物直接氧化为乩0和CO2,个别有机物直接矿化成套设备结构形式316L不锈钢封闭式结构数量1套11)氧化絮凝池设计说明废水自催化氧化反应器流入氧化絮凝池,利用弱氧化剂进一步氧化,最终达到完全氧化,通过投加絮凝剂使废水中的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒,从而使污染物被吸附去除有效容积64m3结构形式钢碎结构防腐数量1座12)沉淀池设计说明把通过絮凝池形成的絮凝体结构沉淀下来,去除悬浮物,以达到水质澄清的目的有效容积502m3有效停留时间10h结构形式钢碎结构防腐数量1座11)污泥储池设计说明接收来自高密度沉淀池排放的软化沉淀污泥,通过泵送至压滤机压绝干污泥量280kg/h;污泥含固率3%-5%;湿污泥量10m3/h;有效容积150n数量1座结构形式钢碎结构防腐12)脱水机房设计说明污泥储池的污泥经过进一步浓缩后,通过板框压滤机进一步浓缩脱水滤液通过地沟返回调节池,泥饼存放在电动泥斗,定期外运选用板框压滤机进行压滤,1用1备总处理污泥量240m7d;绝干污泥处理量
6.72t/d;脱水污泥含水率W75%;PAM力口药量
0.1%~
0.2%;配药浓度
0.建;建筑面积500m2(两层)数量1座结构形式框架结构13)浓水处理厂房设计说明高密沉淀池、多介质过滤器、超滤装置、浓水反渗透装置以及配套的水泵、鼓风机、加药装置、化学清洗装置等工艺设备,以及电气系统均放置在该厂房内建筑面积1000布数量1座结构形式钢结构项目投资和运行成本分析
3.4BOT项目投资成本估算
3.
4.1费用名称金额(万元)土建工程
466.50安装工程
228.20设备材料采购费
1521.30设计费
88.64工程调试费
22.16工程管理费
22.16培训服务费
10.00合计
2358.95项目运行成本估算
3.
4.21)电费该装置满负荷运行日耗电量约为10224kwh/天,按
0.5元/kwh电费计算,则日电费为5112元/天,按处理水量为120m3/h计算,则吨水电耗成本为
1.78元/吨;2)药剂费每小时耗量每年消耗年成本(万装置药剂名称单价每天投加量(kg/h)(t)元/年)(元/kg)(kg/d)NaOH(浓度
0.
65480.
6011534.
403844.
80249.9132%)Na2C03(浓
2.
00153.
403681.
701227.
23245.45度98%)软化系统混凝剂(FeS04,浓
1.
659.
60230.
4076.
8012.67度19%)助凝剂
16.
000.
122.
940.
981.57(PAM,浓度98%氧化剂NaClO,浓度
2.
0012.
00288.
0096.
0019.2010%
160.
7317.
635.
889.40污泥处理PAM98%盐酸31%调节pH
0.
3858.
061393.
55464.
5217.65还原剂
2.
60.
6014.
404.
801.25非氧化性杀浓水R
0200.
6014.
404.
809.60菌剂阻垢剂
450.
9623.
047.
6834.56硫酸亚铁,双氧水,PAM,氢催化氧化————
90.00氧化钠单次耗量每年消耗装置药剂名称单价全年次数年成本(万(kg)(t)元/年)柠檬酸
6.
8200122.
41.63盐酸31%
0.
3813001215.
60.59超滤化洗次氯酸钠
19200122.
44.56氢氧化钠
0.
6532120.
3840.02(32%)
6.
8120121.
440.98柠檬酸盐酸31%
0.
3890121.
080.04浓水R0化EDTA
194120.
0480.09洗氢氧化钠
0.
6550120.
60.04(30%)
699.22合计(万元/年)
7.28吨水处理成本(元/吨))项目运营成本估算3BOT项目备注序号吨水单价(元/吨)年总费用(万元)120m3/h基准水量
17.
28699.2药剂费2电费
1.
78170.43折旧费
2.
7025940.
8380.0职工薪酬10人5修理费
1.
23117.96化验室费
0.
2120.07管理费及其他
0.
8480.
8814.
871427.9总成本费用反渗透浓水处理初步方案
一、项目概况现有浓排水回收装置进水为一循环排水、二循环排水、脱盐水站反渗透浓水、污水处理排水及循环水旁滤器的反洗水,设计进水量4101n3/h,其中超滤装置的设计产水量为420nl3/h(三套运行,单套产水140m3/h运行),反渗透装置的设计产水量为260ni3/h(2x130m3/h),反渗透回收率70%浓排水回收装置RO浓水的排放水量约为80-120m3/ho目前污水处理站排水150m3/h正常情况下接入接入浓排水回用水站,浓排水回收装置满负荷运行,当浓排水反渗透膜化洗时,保安过滤器换滤芯时,浓排水单系统运行,污水系统水只能外排园区污水处理厂,目前外排浓水量为40m3/h(园区污水处理厂流量计计量)环保排放要求及收费标准
1.1根据2014年12月29日鄂尔多斯大路煤化工基地管理委员会文件《鄂大管发
[2014]35号文件》第四章污水排放监管内容1)向园区统一污水管网排放污水要求C0D500mg/L,氨氮50mg/L,TDS1000mg/L,当达到以上指标时,排水缴费标准为2元/吨污水,当TDS1000mg/L时,缴费标准为6元/吨污水2)向园区统一浓盐水管网排放高盐水要求当TDS10000mg/L,其他指标达到《污水综合排放标准》(GB8979T996)时,按照3元/吨高盐水缴费,当TDS为6000mg/L T0000mg/L之间,同时其他指标达标时,按照6元/吨浓盐水缴费,当TDS6000mg/L时,同时其他指标达标时,按照10元/吨浓盐水缴费当排放高盐水C0D或氨氮超标准时,按照12元/吨浓盐水缴费,并且大路环保局按照相关法律法规处以高限罚款项目设计水量和设计规模
1.2浓盐水深度处理项目,设计处理能力100m7h120m7h;年操作8000h〜o
二、项目建设方案设计原则
2.1浓水水质
2.2总硬2000-2500mg/Lcl-1500-2000mg/Lph:7-9TDS:6000-7000COD:60-90mg/L氨氮2-10mg/L总磷15-20mg/L工艺处理要求23・经过改造后,进行现有反渗透排水的提浓后膜浓缩系统产水水质COD cr20mg/L,TDS300mg/L,可以作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水浓排水装置所产生的高盐水氨氮指标小于15mg/l,COD指标小于100mg/l,外排高盐水TDS lOOOOmg/1,其他指标达到《污水综合排放标准》GB8979T996一级A的要求目前进水水质指标:
2.4中水进水水质检测项分析项目mg/L分析项目Ca+钙TDS2320Mgz+镁COD(貉法)31BOD05NH1氨总硬度(以碳酸钙计)总铁
0.
49583.8cr氯化物钙硬度(以碳酸钙并)
453.
6332.2so;■硫酸
77.29全碱度(mgL)
169.5盐HC0;重碳酸盐甲基橙碱度(mg/L)
127.2cor碳酸盐酚配碱度(mg/L)
42.3总磷
4.84PH值
7.76全硅Si0色度(度)PCU
224.07活性硅(Si0)电导率25°2l^s/cm2940浊度NTU悬浮物
7612.62待处理反渗透浓水水质分析检测项分析项目mg/L分析项目Ca+钙TDS8800Mgz+镁COD(貉法)84NH\氨0BOD5总硬度(以碳酸钙计)总铁
0.592436cr氯化物钙硬度(以碳酸钙第21291601so_
96.92全碱度(mgL)
339.2硫酸盐IIC0-重碳酸盐甲基橙碱度(mg/L)
339.23cor碳酸盐酚麟碱度(mg/L)0总磷
17.32PH值
7.
3898.19全硅色度(度)SiOPCU2活性硅Si0电导率25°Ns/cm211130浊度NTU悬浮物
470.34
三、按项目方案设计BOT该项目以BOT项目模式考虑,则以待处理反渗透浓水水质作为进水水质,处理最大水量按120nlh设计,为保证运行的稳定性,采用的处理工艺为高密沉淀池-多介质过滤器-超滤-反渗透-催化氧化;通过该工艺的处理可以回收72m3/h作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用,剩余48nl处理后达到氨氮指标小于15mg/l,COD指标小于100mg/l,TDSlOOOOmg/1,其他指标达到《污水综合排放标准》GB8979-1996一级A的要求直接外排BOT项目的收费模式按进水量IZOnf/h的吨水处理成本作为业主的支付依据,BOT项目的运营周期按十年计算考虑到当地环保政策有向零排放发展的趋势,到时可以提前进行现有装置改进进一步提高反渗透浓水的回收率,并增加工艺流程设计零排放蒸发结晶装置,使剩余的高浓盐水通过蒸发结晶而不外排
3.1设计的工艺流程如下图所示工艺流程说明
3.2反渗透浓水通过调节池泵入高密沉淀池,通过高密沉淀池加药软化去除水中的一部分的硬度;高密沉淀池出水进入多介质过滤器去除水中浊度;多介质过滤器出水再进入超滤进一步去除水中的浊度,满足反渗透进水要求;通过反渗透对浓水进行脱盐后,产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用,浓水进入催化氧化反应器以及氧化絮凝池去除有机物后达标外排高密沉淀池和沉淀池产生的污泥泵入污泥储池,通过污泥储池进一步浓缩后泵入板框压滤机压滤,产生的脱水污泥外运处理工艺各单体设计
3.31)调节池设计说明收集反渗透浓水以及系统内部排水,并混合调节均质,再通过提升泵送至高密度沉淀池有效容积500m3停留时间4h数量1座结构形式钢碎结构防腐;2)高密度沉淀池设计说明通过化学软化加药去除水中的硬度,起到反渗透软化预处理的作用;软化反应控制PH值在
10.5-
11.0,一体化装置包括反应单元、絮凝单元及沉淀单JLo根据业主提供的反渗透浓水的硬度和碱度数据,通过计算投加氢氧化钠和碳酸钠的软化成本最低,约为
3.59元/吨水,投加熟石灰+氢氧化钠+碳酸钠的成本约为
3.95元/吨水,投加熟石灰+碳酸钠的成本约为
4.77元/吨水,而且投加熟石灰还需要增加石灰加药系统,增加设备投资费用;因此该高密池软化选用投加氢氧化钠+碳酸钠,经过软化后的出水硬度在200mg/L(以CaCOs计)左右,硅在50mg/L(以SiO2计)左右(其中药剂价格按32%氢氧化钠650元/吨,85%熟石灰600元/吨,98%碳酸钠2000元/吨计算,如果价格不同会对加药成本产生影响)处理水量120m3/h;一段混合区停留时间2min;二段混合区停留时间2min;絮凝区停留时间lOmin;推流过渡区停留时间2min;浓缩沉淀区停留时间50min;排出污泥含固率3-5%;数量1座结构形式碳钢防腐;3)高密产水池设计说明收集高密沉淀池产水,再通过提升泵送至多介质过滤器有效容积200m3停留时间2h数量1座结构形式钢碎结构防腐;4)多介质过滤器设计说明对高密出水池的出水进行过滤,去除水中的浊度,出水进入过滤产水池过滤器内部填装无烟煤和石英砂双层滤料处理水量120m3/h;单罐处理水量60m3/h;过滤速度
10.Om/h;过滤周期12h;水洗强度14L/n)
2.s;气洗强度36m3/m
2.h尺寸02824X2230(直管段)mm数量3个(2用1备)结构形式碳钢衬胶;5)过滤产水池设计说明收集多介质过滤器产水,再通过提升泵送至超滤有效容积200m3停留时间2h数量1座结构形式钢碎结构防腐;6)超滤装置设计说明利用超滤对水中的浊度、悬浮物等指标进行降低,以保护一级反渗透的正常运行数量2套主要技术参数过滤方式全流过滤过滤精度最大孔径不大于
0.1微米单套运行产水量60m7ho超滤设计平均通量58L/(m2•h)(24小时平均净产水通量)系统回收率
93.2%出水浊度WO.2NTU出水SDIS3清洗方式每日一次EFM维护性清洗;CIP清洗周期基于跨膜压差的变化,不小于30天7)超滤产水池设计说明收集超滤产水,再通过提升泵送至反渗透装置有效容积200m3停留时间2h数量1座结构形式钢碎结构防腐;8)浓水反渗透装置设计说明超滤的出水进入浓水反渗透,进一步减少浓水的产生量,浓水反渗透系统的产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水,产生的浓水通过管道排入浓水反渗透浓水池采用陶氏海水淡化反渗透膜,型号为SW30HRLE-440数量2套单套处理量(进水量)60m7h主要技术参数稳定脱盐率
299.5%;运行脱盐率与97%(20℃,正常运行3年内);设计通量
14.5L/m
2.hr(SDI5);单支膜元件回收率12%;系统回收率^60%(20℃,正常运行3年内);排布方式1059)浓水反渗透浓水池设计说明收集浓水反渗透装置浓水,泵送至催化氧化反应器入口有效容积100m3停留时间:2h数量1座结构形式钢碎结构防腐;。