还剩11页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
施工组织设计(方案)或专项技术措施报审表工程名称山西潞安集团古城矿井桃园回风井中煤矿山建设集团施工单位监理单位二十九工程处致北京康油建设监理咨询公司(项目监理机构)ZM-13-10-32号我单位根据施工合同有关规定完成了古城煤矿桃园回风井立井复工、安全、技术措施的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查附件
1、古城煤矿桃园回风井立井复工、安全、技术措施(说明、图表)承包单位(盖章)中煤矿山建设集团第二十九工程处项目经理(签字)年月日审查意见:专业监理工程师(签字):日
②模板垂直度W10mm,接缝宽度规格偏差W3nim;相邻两模板间高低差W10模板接茬平整度允许偏差W5mm
4、现浇税
①商品碎必须有合格证,碎到场后,要进行检查,并预留碎试块,养护28天后进行抗压试验
②净半径规格允许偏差030硒〜
③壁厚允许偏差局部(连续长度不得大于井筒周长1/
10、高度不得大于
1.5m)应为-50mm
④硅表面质量无明显裂缝,范围内蜂窝、孔洞等不超过2处
⑤壁后充填饱满密实,无空帮现象
⑥表面平整度允许偏差W10mm
⑦接茬允许偏差W30mm
⑧碎入模温度不得低于15℃第七章安全技术措施第一节一般规定
1、坚持“安全第
一、预防为主”,科学管理,讲求实效
2、搞好职工安全技术培训和安全教育,特殊工种必须要持证上岗,勤检查、严要求
3、加强对电器设备及供电线路的管理,设专人进行检查维修工作,杜绝漏电事故发生
4、操作电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护,检测电器设备时,严禁带电作业
5、加强对施工设备的检查,保证完好,提升连接装置,必须由当班把钩工随时检查,专职安全检查员每班检查,机电人员每天检查一次并做好记录,发现问题及时处理
6、井上、下联络信号,必须清晰、准确无误
7、夜间施工时,井口和掘进工作面必须安设足够的照明灯具,照明灯数量,地面不少于4个,工作面不少于2个
8、周围必须设置护栏和警示牌,并设专人看管,严禁和施工无关人员进入施工场区,保持周围正常生产秩序经常清理杂物,保持周围卫生整洁
9、掘砌施工,严禁二台、天轮平台平行作业,以防坠物伤人
10、人员上下,采用梯子上下,上下井是必须系好安全带和保险绳,由其他施工人员辅助上下井
11、施工中,坚持队干、项目部管理人员跟班和带班制度,发现问题及时处理第二节掘进安全措施
1、破除井壁前要将吊盘提到合适位置,吊盘和井壁之间的间隙用50mm厚木板封堵严密
2、吊盘作业人员要戴好保险带,并生根牢固
3、人员上下时,要设置专门的梯子,梯子上部及下部要用8#铁丝绑扎牢固
4、作业地点
1.5米处设置围栏,严禁非施工人员进入围栏
5、施工过程中,安排专人巡视两帮,发现问题及时汇报处理第二节稳立模安全措施
1、抬运硝股等重物要有专人指挥,动作协调一致,防止碰撞伤人
2、作为脚手架用的平台一定要固定牢固,大板要用扒钉连成整体,并安排专人经常检查维修
3、在高空作业要使用安全带,安全带生根在牢固的地方高空传递工具、材料时,严禁抛扔,要手传手高处存放工具、材料,要用绳索系牢,防止坠物伤人
4、模板安装后要固定牢固,防止塌落第三节钢筋绑扎
1、抬钢筋时,人员之间要相互配合好,防止碰撞伤人
2、高空绑扎钢筋时,一定要使用安全带,安全带生根在牢固的地方第四节混凝土浇筑时安全措施
1、混凝土浇筑时,要对称浇筑,防止硝股受力不均发生位移
2、混凝土浇筑时要边浇边振捣
3、混凝土浇筑时,井筒内安排专人观察模板,发现有跑模迹象立即发出警告,停止浇灌进行处理第五节文明施工
1、井口附近清洁卫生,无杂物、无积水,物料、工具摆放整齐
2、场区清洁卫生,无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾
3、场内外水沟畅通
4、材料设备应放置于专用场地,材料要有标签,设备要有铭牌
5、管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥
6、有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度审核结论:项目监理机构(盖章):总监理工程师(盖章):山西潞安集团有限责任公司古城煤矿桃园回风立井复工、安全、技术措施施工单位:中煤矿山建设集团二十九工程处单位负责人:贾宝强技术负责人王印编制人吴义强编制日期________________________________古城煤矿建设管理处规程(措施)预审意见表规程(措施)名称古城煤矿桃园回风井立井复工、安全、技术措施预审地点预审时间编制单位编制人预审意见预审签名项目经理生产经理技术经理机电经理安全经理安调站技术部门通风股施工队机运队第一章概况第一节概述山西潞安集团公司古城矿位于山西长治市西,行政区划属于长子、屯留县管辖,古城矿桃园回风立井井筒位于桃园工业广场交通方便,东距太焦铁路10km,208国道从井田东侧通过桃园回风立井井筒临时锁口标高为+
936.000m,净直径
7.5m,全深626m,表土段及风化带均采用冻结法施工,双层钢筋碎井壁支护,外壁厚度为550mm,内壁厚度600mm,碎强度均为C45,表土段厚
126.45m,冻结深度为233m,冻结段223nl,垂深213223nl为整体浇筑段基岩段403nb采用爆破法施工,井筒基岩段采用素硅〜井壁支护,井筒外壁厚度600mm,碎强度均为C
401、《山西潞安集团古城矿井桃园回风立井井筒井壁结构安全出口及风碉平剖面图》S1004-
118.3Gl-3o
2、《山西潞安集团古城矿井桃园回风立井井筒井壁结构结构图》S1004-
118.3G1-5O
3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》,MT5009—94,1995年版
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-
20105、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-
20106、《煤矿安全规程》,2011年版第二章地质概况该段主要为耕土及土黄色粘土,具有可塑性,粘土结构,厚层状第三章位置布置及支护第一节位置布置安全出口开口方位角为270,底板标Wj为+
932.500m,施工
8.1m后,按方位角90°,向上按30°坡度施工8m斜距,再按平段施工3m o第二节支护形式采用钢筋混凝土支护方式,净宽2000mm,净高2500mm底部素土夯实,铺lOOmm厚砂浆找平,上铺300mm厚钢筋混凝土,顶部及墙壁厚均为300mm内外层钢筋均为立12@200,四角处每角为4根通长建18mm钢筋,钢筋搭接长度为35d,保护层不小于40mll1混凝土强度等级为C30,抗渗等级为S6第三节支护工艺掘进完成后,用电动振动冲击夯HC70D夯实基础及底板,在夯实后的基础上用100mm厚砂浆找平,找平时严格按照设计坡度进行待砂浆凝固后,在砂浆地坪上自下而上按设计要求绑扎铺底钢筋,为保证钢筋绑扎时的稳定性,采用直径为50mm的钢管焊接成钢架进行固定同时对墙部钢筋进行绑扎,用C30混凝土进行浇筑,将铺底浇筑到设计标高,进行养护铺底浇筑结束后即进行墙部钢筋绑扎和内模的稳立模板安装好后绑扎拱部钢筋,钢筋绑扎时严格按照设计的间排距进行绑扎,间排距误差不超过10毫米,各连接点要双丝双扣绑扎结实,钢筋搭接部位不得少于3扣,漏扎率不超过10%钢筋绑扎完毕后,架设外模,模板采用土建用钢模板拱部外模随着浇筑逐渐安装,直到浇筑结束,模板合拢第四章施工方法第一节施工方法
一、掘进工程
1、首先破除风道在井筒开口处的井壁,为防止破除后的混凝土坠入井下从而破坏井筒井壁和设备设施,采取如下措施1将吊盘提到井口,上层盘到要破除井壁下500nlm位置2用50nun厚的木板将喇叭口及吊盘和井壁之间的间隙封堵严宓IJLJo3用旧皮带将钢丝绳、电缆及吊盘上的其他设施进行防护,防止爆破产生破坏4破除时,先掏直径不超过1200mm小碉,然后再刷大到设计尺寸
2、井壁破除后,采用人工风镐按设计尺寸进行掘进
3、掘进过程中,要设专人随时注意观察两帮是否出现异常,有无裂缝等情况一经发现异常情况,立即停止施工,人员撤离,经处理排除险情后,方能继续施工周围设置防护栏杆,并设置安全指示灯
4、掘进过程中,要注意防止水冲刷基底,要用脚手架搭设防雨棚
5、安全出口基底若不到老土时采用37灰土处理,压实系数不小于
0.94平面处理范围为灰土顶面每边宽出基础边缘500mln
二、钢筋工程钢筋采用HPB300级钢DW
10、HPB400级钢D22,钢筋进场时要有标牌和出厂合格证及质保证明书,进场后分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做检测试验,检验合格后方允许使用施工现场钢筋堆放底部加垫木和地面保持50nlm以上的距离,上部作好覆盖;每种钢筋在明显的地方挂牌标识;在使用前钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净,带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用;在进行施工前对班组书面交底;对班组钢筋下料进行全面复核检查,确保柱钢筋每层每根只有一个接头,钢筋绑扎好后,必须报验
1、钢筋制作钢筋制作流程钢筋验收-一钢筋检验-一钢筋除锈-一钢筋下料-一钢筋成型-一分类堆码
2、钢筋绑扎内外层钢筋均为建12回200,四角处每角为4根通长至18mm钢筋,钢筋搭接长度为35d,保护层不小于40mm0钢筋搭接在一个搭接长度范围内不得多于25%,竖向钢筋搭接长度不小于35d,环向钢筋不小于25d,钢筋接头应分散错开
三、模板工程内模殖股采用[18号槽钢加工而成,每架三节,顶部节及两墙部各一节,节点之间采用M16螺栓连接,接头板采用10毫米厚钢板焊接每架石宣股的间距(中心线之间的距离)为
1.2米,并用直径为14的圆钢进行连接,每架为六个连接点,拱部四个,墙部一个,均匀对称布置内模架设时采用直径为1081nm的钢管进行撑紧加固,并用木楔塞紧内模磴股架设完毕后,开始安装模板,模板连接采用电焊点接,拱部模板采用[10号槽钢,墙部模板采用土建用钢模板,模板安装时要接茬平滑,错台不超过2毫米,模板缝隙紧密,无漏浆跑浆的可能模板安装好后绑扎拱部钢筋,钢筋绑扎时严格按照设计的间排距进行绑扎,间排距误差不超过10毫米,各连接点要双丝双扣绑扎结实,钢筋搭接部位不得少于3扣,漏扎率不超过10%钢筋绑扎完毕后,架设外模外模架设方法和内模一样,模板采用土建用钢模板拱部外模随着浇筑逐渐安装,直到浇筑结束,模板合拢
四、浇筑混凝土碎采用商品碎,碎到场后由技术人员检查碎的情况及相关的合格文件混凝土浇筑时要边浇边振捣,以形成整体碎结构,增强其防水性能浇筑混凝土达到要求强度后,拆除硝股模板拆除殖股时要站在上方进行,采用长绳拖拽、摇晃硝股,用长把工具敲击、撬压模板,防止掉落的殖股、模板伤人拆除的硝股和模板要及时运到加工车间进行维修、上油第二节设备及工具配备设备及工具配备表序号设备、工具名称规格型号单位数量备注1装载机ZL50G辆12出砰车辆23风钻YT2844风镐台105全站仪J2台16水准仪S3台17振动棒3A8手镐把109铁锹把2010水泵QY-544第五章劳动组织作业方式采用三,八作业制,总出勤人数103人,出勤率不低于90%0劳动组织图表序号工种人数序号工种人数1钢筋工97汽车司机32钢筋绑扎工248电工33模板工189机修工64振捣工910水泵工35测量技术员311管理人员66装载机司机3第六章质量保证措施
1、掘进规格允许偏差为0200mm〜
2、钢筋绑扎
①钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定
②钢筋表面必须清洁,有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用
③间距允许偏差±20mm;排距允许偏差±10nmi;钢筋保护层允许偏差±10mm
④缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎量的20%,且不应连续
3、模板组立
①模板半径允许偏差10-30mmo。