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文本内容:
电气设备安装专项施工方案
一、工程内容电气设备安装工程主要内容为东副坝泄洪闸启闭机现地控制柜、电络、照明配电箱等
二、施工准备设备开箱检查联系建设单位、监理单位与供货单位共同进行,检
1.查包装及密封应良好,设备规格型号应符合设计要求,并不应有损伤,附件备件齐全,技术文件完整齐全,检查验收后应妥善保管.并做好设备开箱检查的有关记录设备搬运事先清理现场运输道路,保证平整畅通柜顶部有吊环2O者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角,主要承力结构处,不得将吊索系在设备部件上
三、施工方案配电柜安装
1.基础型钢安装调直型钢,达到水平度、不平度小于叫全长1lmm/5mm/的标准,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留软件上,用水准仪或水平尺找平、找正,桩号误差及不平行度分别小于全长,5mm/找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础型钢刷灰漆两遍按施工图纸的布置,按顺序将配电柜放在基础型钢上,各台配电柜2就位后,逐台找正配电柜就位、找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接配电柜应有良好接地.母线桥具有足够的高度,且设置保护网和隔离板,相对的配电柜,3其母线的连接和相位应正确,并对称一致二次回路安装2按照原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线,电缆编号字迹清晰,应不褪色电气回路的连接销牢固可靠,导线中间不得有接头,端子板接头不得超过二根线.屏、柜安装3屏、柜吊装时严禁任意歪斜,吊到安装位置后,经调整加以固定,柜内设备与构件连接牢固,开关柜门与柜体采用软线连接,开关柜体与基础型钢的连接可用螺栓连接或焊接,并设有防震措施,柜体垂直度、水平偏差、接缝等应符合中规定盘、柜单独或成列安装时,其GB50151-92垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差符合下表的规定盘、柜安装的允许偏差项H允许偏差mm垂直度每米1,5相邻两盘顶部2水平偏差成列盘顶部5相邻两盘边1盘间偏差成列盘面5盘间接缝2屏、柜内电器设备安装调整、试验屏、柜内在施工现场安装的设备主要是各种需拆开运输的重要元、器件等设备,该项工作应依据厂家提供的图纸和设备要求进行屏、柜内设备的调试整定项目应按厂家资料、设计图、规程规范及业主提供的正式定值单进行,柜内开关及其它设备安装应齐全完整,位置正确、牢固,机械及电气闭锁可靠,动、静触头中心线一致,触头接触紧密,并在投运前进行认真检查清扫和测量.电气管路的施工
4.
①材料要求线管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并应有产品合格证
②暗管敷设工程流程预制加工一测定盒、箱位置一稳定盒、箱f管路连接f暗管敷设一变形缝处理一地线焊接
③施工工艺敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管口、管子连接处均应做密封处理暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,钢管的弯曲半径按照规范要求.进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm.根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基础,挂线找平,线坠找正,找出盒、箱实际尺寸位置.稳住盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确管路连接,套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严,外露丝不得多于扣如为套管连接,套管长2度为连接管径的倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应lo53〜焊接牢固严密暗管敷放将盒、箱焊在该墙的钢筋上,管子要放在二层钢筋中,每隔左右用铅线绑扎牢,保证管子外有的砂层1m15mm变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定住接线箱,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的倍两侧连接好补偿跨接地线2地线焊接.管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝,应有接地补偿装置.电缆安装及敷设5敷设前核对电缆型号、规格是否符合设计要求,有无损伤,敷设时电缆应从电缆盘的上端引出,电缆架上敷设的电缆依据电力电缆、控制电缆、弱电控制电缆,由上而下布置.电缆各支持点间的距离应符合设计规定当设计无规定时,不应大于下表中所列数值.电缆各支持点间的距离mm敷设方式电缆种类水平垂直全塑型4001000电力电缆除全塑型外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允许为800mm⑵电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定电缆最小弯曲半径多芯单芯电缆型式控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注表中为电缆外径D电缆终端头的制作低压电缆均采用干包头,制作应美观,并符合规程要求电缆保护管一般用铁管,其直径大于电缆直径的倍,且不小于电lo5缆的最小允许弯曲半径.保护管制成可采用热弯或冷弯,但不能弯扁或起皱,保护管两端口应去掉毛刺做成喇叭口状保护管预埋在必要处,固定并做好接地.保护管安装后打好铅丝,两端用木塞或麻布包好避免杂物进去防止堵塞防雷接地系统6o
①接地体的安装应符合有关设计和规划要求接地系统的连接应采用焊接焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷采用搭接焊时,其搭接长度应符合要求
②雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊在一起,其搭接长度不小于其直径的倍,为避免错焊和漏焊,将接地主筋打上红漆标志.6
③严格测试接地电阻,测定值必须符合规定要求,同时做好有关测试记录.照明系统安装7安装技术要求1工作照明采用电压,中性点直接接地的三相四线制系统,380V/220V灯具电压为电气照明装置的施工按照《电气装置安装工程照明装置220V.施工及验收规范.》的规定执行GB50259—96灯具的安装2安装步骤:灯具检查一测量放线一安装固定一检查试亮所有灯具进场先报监理审查,允许后方可进场然后检查灯具的质量是否符合设计要求和施工规范的规定根据设计图纸准确测量放线.双管荧光灯用冲击钻打眼用木螺丝固定,应急灯先安装底板,然50nlm后将应急灯挂与底板上先安装底座用吊车将路灯吊起,人工调整路灯的位置,使路灯与地面垂直,各路灯之间高度一致安装完成检查无误后,通电试亮,对不亮的灯具进行更换
四、质量控制措施产品质量控制按相应程序文件执行,无论是甲方提供的还是采购的
1.物资都进行检查验证,验收合格后按规定进行贮存、保管、发放,并做好标识,以便可追溯.产品安装前,编制出详细的作业指导书(技术措施)和工艺文件,2并向参与产品安装的人员进行技术交底;编制出本工程金属结构安装质量工作计划,按产品制造安装工序的重要性设置质量控制点一般工序设见证点,重要工序设书面见证点,关键工序设停工待检点质量控制点的设置报发包人和监理人审批所有工序按标准、规范要求提供制造与安装技术记录(书面见证),3O见证点由质保工程师、质安科和现场项目部一起验收签证,停工待检点由质保工程师、监理人和发包人共同检查验收,办理签证手续每道工序经验收合格后,方可进入下道工序作业防止在运输过程中碰坏和变形4o.产品安装技术资料做到齐全、准确、标准、移交及时5。