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文本内容:
钻孔灌注桩施工平台作业指导书、工程地质概况根据地质资料显示,码头地貌为山前海积小平源和淤积滩涂地,其中水域场地泥面标高为表部有土质稀软的淤泥,-
0.8-
11.5m,
0.5~
2.0m▽〜淤积略大于冲刷,冲淤基本保持平衡根据地质勘探报告中的工程地质部面图显示,栈桥地质基础表面为中等风化含角砾晶玻屑凝灰岩,B4B41#〜无覆盖层至、至覆盖层相对较厚B3B3B5B5B6B6〜〜〜施工放样铺设施工道路定出平台轴线位置、灌注桩桩位、主要施工方法,____人__员__组__织__分_工施工技术交底-------安全教育、培训搭设平台平台验收通过布置打桩机施工准备
2.2)采购搭设平台所需要材料;
1.)组织人员对码头地质情况进行实地探测,在低潮位时,采用
2.探杆、测绳、水准仪,经纬仪、小船等工具探测码头及引桥地质状况根据探测成果显示,栈桥地质基础为裸露岩石,无覆盖层;1#)沿栈桥轴线偏西方向做一条宽宽的行车道到
3.1#
2.5m4~6m栈桥施工平台南侧边缘,行车道坡度为至栈桥平台边缘处行1#1:10,车道高程要达到
8.0m▽;)组织人员对类似工程施工平台进行观摩、研究
4.栈桥施工平台搭设
2.31#由于栈桥地质基础为裸露岩石,无覆盖层,若采用木桩做平1#台立柱,木桩无法稳固因此该部施工平台采用钢结构框架,考虑到1#栈桥偏轴线向西地质相对较好,施工方便,故平台轴线向东偏离栈桥轴线施工平台顶标高为宽为、长为用的钢管做
2.5m
8.0m,4m13m06200▽平台立柱,沿平台轴线方向钢管间距为米,与平台轴线垂直方向钢管5间距为钢管顶标高为上面用铁板焊接,
1.5m
7.6m,40cm X40cm Xkm▽沿平台轴线方向在铁板上架设槽钢做纵梁,在槽钢上放置槽20#20#10#钢做横梁,横梁间距为槽钢与槽钢采用双面焊接用70cm20#10#8#铁丝把厚的木板绑扎在槽钢上(详见栈桥施工平台图)4cm10#1#栈桥施工平台搭设
2.42#栈桥基础顶标高较高,低潮时可显露出来,表面淤泥淤积较2#厚,平台搭设相对较易此部分平台采用木结构形式平台顶标高为宽为,平台开始段做成斜坡,便于工程车从防汛堤内侧平
8.0m,4m1:10▽台通向施工平台平台立柱分四排,木桩间距为排距为4050cm,
1.6〜〜立柱上用山的圆木沿立柱方向做纵梁,纵梁上放置
1.8m,200250mm6〜的圆木做横梁,横梁间距为用铁钉把厚木板固定横
1502000.5m,4cm〜梁上平台搭至灌注桩桩位处要适当加宽,加固,要满足钻机支架架设空间各木构件之间用马簧钉连接码头施工平台搭设
2.5码头地质基础覆盖层,中间位置较薄,向两侧覆盖层逐渐变厚由于码头部位水位较深,如用木头做平台立柱,单根长度不够,需两根木头对接,虽然其抗压强度可以满足施工要求,但其抗剪,抗弯强度差,不能满足施工要求,容易出现失稳现象因此码头施工平台拟采用钢结构形式施工平台沿轴线
①、
②、
③、---------------------进行搭设,⑯通过角钢和槽钢连接,使平台连成一个整体,沿码头四周搭设施工通道平台顶标高为平台立柱由以上的钢管组成,钢管长度不够
8.0m6127▽采用对焊接长,立柱沿栈桥方向间距为立柱排间距为
2.
53.0m,
2.
23.0m,〜〜在立柱顶上焊接厚的铁板,沿栈桥方向在铁板上背15cm XI5cm10mm靠背焊接两根以上槽钢做纵梁,纵梁上固定小圆木做横16#150200mm〜梁,横梁间距为,再用铁钉把厚的木板固定在横梁上平台40cm4cm四周设防护栏,防护栏不得低于在平台四周设立红旗及夜间警示
1.05m,灯,以免外来船只碰撞(具体详见码头施工平台图)o
三、质量保证措施施工平台抗压、抗弯强度校核计算
3.1由于栈桥施工平台所用的立柱钢管等较码头施工平台大,其强度1#大于码头施工平台,故只要校核码头施工平台的抗压强度及其稳定性钢管荷载受力分析
3.2平台承重来自钻机、人、木板、圆木、槽钢等重量,并考虑到的附加系数作为水流冲击、风力影响及钻机作业时加速向上提升
1.5钻头等的力作用钢管受力是通过木板,圆木、槽钢传递的根据现场施工情况和施工图分析,平台承重至少同时传递到根钢管上,为安全18起见,排除各种因素影响,假定平台承重由根管子同时承担平台承10重包括钻机个人重圆木、方木板等其他活荷载总重4t
100.75t;
2.7t,;为考虑系数后总重为则每根管子受力为
7.45t,
1.
51.1175to钢管壁厚为稳定性计算
3.361276mm钢管的截面惯性半径为
3.
3.1i二—二V JiX D4-d4/64A=
42.8mm钢管按二端固定,长度按计,查表得昨15m
0.5入二U1/I=
0.5X1500/
42.8=175查表6二
0.24=F/A=
1117.5/A=
3.26mpa]=
0.24*160=
38.4mpa由于w6[]所以钢管立柱安全6127)纵梁]强度计算(跨度按计)2063myM=
1.1175*104*3=
3.3525*104N.mz查表得Wz=
108.32Wz=
216.6二]©2Wz=
154.7m o=170mpa所以]口槽钢背靠背焊接做纵梁安全6质量过程控制
3.2)、平台施工前进行技术交底,配备专门施工员进行现场指导,对1打桩过程详细记录,内容包括立柱位置,立柱长度等,以便为打下一个桩摸索出一定规律)、检查各构件之间连接是否紧固,各构件间距是否符合要求,施2工平台是否在灌注桩桩位留出足够施工空间等
四、安全保证措施坚持“安全第一,预防为主”方针,对参加施工的全体人员
4.1进行安全培训,进入施工现必须穿戴好安全帽、劳保鞋,对在水上作业的人员必须穿救生衣;与各施工班组签订安全责任书,明确责任,履行交底人与被
4.2交底人书面签名手续;及时总结安全生产工作经验,对在安全生产工作中做出突出
4.3贡献的人和集体进行表彰,营造良好的安全氛围;安全用电
4.
5、支线无老化,破损及漏电情况,照明灯具金属外壳必须接1)地或接零,单项回路必须设漏电保护器;)、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险,同一移动开关严禁2配有和两种电压等级,施工供电线路架空高度不低于380V220V
5.0m,作业面的用电线路高度不低于5mo
五、施工计划栈桥平台年月日至年日;栈桥平台1#20041042004152#2004年月日至年月日;码头平台年月日至10420041011200410152004年月日1115
六、机械设备、材料及劳动力配制主要施工设备及材料
6.1序号名称规格数量备注型材切割机1J3GA-4002交流电焊机2BX1-315F-32全站仪3RTS2341小船41槽钢5[2065m槽钢6[161500m钢管74200120m钢管以上861275445m圆木96150~200mm3400m角钢1050*50*56478m11木板厚4cm1836m2铁锤磅12168主要劳动力配制
6.2序号工种人数备注施工员11质检员21电焊工38打木桩工48普工510。