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起重机械安全检查记录表编号BZH-JL-8-10序号检查要点检查准则检查方法1起重机的钢丝绳钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝也应报废更新在钢丝绳全长范围内随机抽段检查,重点是卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位,绳面应有润滑油2钢丝绳与卷筒槽匹配钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于2个;且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈直观检查钢丝绳与卷筒槽是否匹配3滑轮无裂纹缺损,且转动灵活目测检查4吊钩钩体不许有裂纹、不许补焊目测检查5制动器制动器灵敏可靠,摩擦片的磨损不得超过原厚度的50%;制动时间不大于2s制动距离大车2m以上、小车
0.2m以上6安全防护系统下列安全防护装置应完好可靠1过卷扬限位器2大小车行程限位器3门窗电气连锁保护装置4紧急停止开关5终端缓冲器6信号装置齐全完好7轨道端部阻挡器8露天行车夹轨钳9轨道接地10转动部位保护罩11滑线保护挡板12驾驶室地面绝缘垫13护栏1过卷扬限位器要求限位
0.3m,现场试车2次,动作有效可靠2现场试车2次,动作有效可靠3现场试车2次,动作有效可靠4现场试车2次,动作有效可靠5中速冲击2次,有效6滑线和配电柜信号灯,电铃声30m范围内能清晰听到7中速冲击2次不得开焊、变形8能承受最大风力9接地可靠,电阻不大于4欧姆10牢固可靠11牢固可靠,隔离有效12绝缘良好13护栏高度1m以上,牢固可靠7吊索具吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好直观检查吊索具是否符合要求检查评语和建议检查人检查日期年月日注每季度检查记录一次。