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油漆稀料储存安全技术规程一适用范围本规程适用于油漆和稀料储存的安全技术和现场规范二主要危险源序号危险发生的原因和过程易引发事故1油漆稀料保存不当造成泄漏,易燃易爆气体接触静电或火花火灾爆炸2现场未使用防爆型电气、未设置导除静电的接地装置,或电气、装置失效火灾爆炸3门窗的玻璃未设置防止阳光直射的措施,造成温度升高引燃易燃易爆物品火灾爆炸4违章在现场动火、吸烟、接打手机等火灾爆炸5操作时未使用不产生火花的工具或未穿戴防静电工作服等,引爆易爆气体火灾爆炸6现场排风不畅、化学品泄漏造成有毒有害气体积聚职业危害三依据的法规标准序号法规标准名称适用章节1国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》第
三、
十五、二十二—
二十六、三十八条2GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》4-103GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》
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5.
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16.3四安全技术规程项目安全技术要求(备注*项为法规或国家、行业标准要求)备注管理要求1现场设专人负责保管、发放;人员按重点岗位人员由企业进行危险化学品作业培训后方可上岗2规定涂装现场储存油漆、稀料的限额,并形成清单;出入时应进行检查、验收、登记,并保存记录;检查和验收内容应包括数量、包装、危险标志等*3现场在醒目位置设置公告栏,内容应包括储存油漆和稀料的名称、特性、数量及控制要求,泄漏、中毒、火灾、爆炸等事故相关的现场处置方案主要内容;现场保存储存油漆和稀料的化学品安全技术说明书(MSDS)*建筑物及作业环境1涂装现场油漆、稀料应集中存放,设置储存间;储存间与明火间距应大于30m;不应设在地下室或其他地下建筑内,相邻房间应有防火墙隔开;应靠外墙布置,并应采用耐火极限不低于
1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开;防火墙坑、洞等应用非燃烧材料进行封堵;所在建筑物应当安装防雷装置*2门窗应向外开启,门窗的玻璃应设置防止阳光直射的措施*3应安装通排风设备并设有导除静电的接地装置;通风管应采用非燃烧材料制作;通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物,如必须穿过时应用非燃烧材料分隔*4建筑采暖的热媒温度不应过高,热水采暖不应超过80℃,不得使用蒸汽采暖和机械采暖;采暖管道和设备的保温材料,必须采用非燃烧材料;室内设置温度计,室温控制在300之内*5敷设的配电线路,应穿金属管或用非燃硬塑料管保护;室内开关、通风设备、灯具等使用防爆型电气;室外单独安装总开关,断电后能切断室内所有电源*6现场严禁烟火,严禁接打手机;现场张贴相关禁止性警示标志;工作人员进入时应交出火种,无关人员严禁进入*7禁止在贮存区域内堆积可燃废弃物品*8现场设置适合于油漆、稀料泄漏、挥发的可燃气体泄漏报警仪9现场配置的灭火器种类应为适合扑灭油漆、稀料引发火灾的干粉灭火器或其他灭火器;现场配置灭火砂、铲、桶储存和作业活动1储存间实现定置存放,有定置图或设置现场标识,规定存放的具体间距、区域等;现场有定置线或区域标志;油漆、稀料应按其特性,分类、分区、分架、分批次存放*2对盛装、输送、贮存油漆、稀料的包装、设备、容器、货架等,应有明显的标志;采用颜色、标牌、标签等形式,标明其危险性*3油漆、稀料等包装上的安全标签应完好,安全标签脱落或损坏,应经检查确认后补贴;盛装油漆、稀料的容器在净化处理前,不应更换原安全标签*4不得随意更换油漆、稀料的原容器;确实需要进行分装时,不得改变原容器材质;分装后的容器应加贴安全标签*5装卸、搬运油漆、稀料时应轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动;装卸油漆、稀料桶时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具6废料及容器应统一回收,妥善处理,应由供应商进行回收,或按危险废物交由有资质的单位处置*7现场保管和发放人员应穿戴防静电工作服、鞋、手套;油漆、稀料需分装作业时,应佩戴活性炭口罩检查测及维修1现场应按消防重点部位的要求,由所在班组或专兼职安全员进行每日防火巡查,并保存记录*2可燃气体泄漏报警仪每年检验1次,现场张贴或悬挂检验合格标志3现场防爆电气等应由设备管理人员或检修人员定期进行检查,保存检查记录应急处理1发生油漆、稀料泄漏,应立即采取堵漏、通风等措施,但不得开启非防爆排风装置,不得使用手机报警和其他产生火花、静电的设备2发生电气打火等现场时,应立即关闭室外总开关,并立即报设备部门修理;修理时室内应保持通风3发生火险时,应立即使用灭火器灭火,或使用沙子扑灭;不能立即控制时,应立即打119报警4制定储存间现场应急处置方案,对发生油漆、稀料泄漏、起火等紧急情况的应急措施作出具体规定。